Производство болтов М 42х100 с нестандартными требованиями

Очередной клиент обратился к нам с просьбой произвести партию болтов по чертежу заказчика. Данное изделие применяется для крепежа различных деталей и механизмов в составе сельскохозяйственного машин и промышленного оборудования. Заказчик выставил индивидуальные требования – изготовить крепеж нужно из поковки с увеличенной твердостью.

Состав заказа:

• наименования – болт установочный;
• типоразмер – М42х100;
• материал – поковка, был заменен на сталь 20.

Этапы выполнения заказа

Так как в наличии не было готовых кованных заготовок, было предложено заказчику заменить материал на сталь 20 под последующую покраску (клиент выполнит самостоятельно). Этот сплав обладает теми  же механическими свойствами, как и заготовки, изготовленные методом ковки. Это конструкционная углеродистая качественная сталь, обладающая высокой твердостью до 163 МПа и удельным весом 7,85 г/см. материал также обладает высокой термостойкостью, поэтому из него делают лопатки паровых турбин. Для производства конструкционных деталей не нуждается в закаливании. Болт М42 из этой стали имеет класс прочности 10.9.   

После согласования с клиентом изменений с ним был заключен договор для дальнейшего сотрудничества, и мы приступили к работе:

1. Подготовка заготовок. Для производства указанного типоразмера болтов был использован пруток диаметром 65 мм после предварительной механической чистки от следов ржавчины, возникшей при хранении. Он был нарезан на нужные отрезки на токарном станке с учетом припуска на окончательную подточку.
2. При помощи токарного обрабатывающего центра был выполнен ряд операций, в результате которых сначала была выбрана основная масса металла в нужный размер, накатана резьба и выполнены другие операции токарной обработки в соответствии с чертежом. Это был нестандартный болт с особенностями установки.
3. На третьем этапе каждая заготовка проходила комплексную проверку на точность размеров и комплекса геометрических параметров. Контроль выполнялся электронными измерительными средствами и эталонными мерными приспособлениями на соответствие 2-й группе. Для придания эстетичности изделиям была выполнена шлифовка некоторых фрагментов болтов, например, фаски и корректировка граней на шляпке.
4. Для повышения прочности данные изделия не нуждаются в термической закалке. Болты в указанном типоразмере и так обладают твердостью 10.9. Это высокий показатель, обеспечивающий повышенную надежность крепежа оборудования или его фрагментов.   
5. Готовая продукция была собрана в партию для отправки заказчику.

С клиентом были заключены договоренности о будущем сотрудничестве в подобном ключе. Для нашей компании выполнение заказов по чертежам не является чем-то неординарным. Мы быстро настраиваем оборудование и весь технологический процесс для любых деталей и проводим комплексные проверки по ряду параметров. Для улучшения качеств готовых изделий применяет разные типы покрытий.