Группа компаний «Трайв» предлагает Вам изготовить высокопрочный крепеж разных видов и материалов, разных диаметров и стандартов (ГОСТ, DIN, ISO, ТУ). Принимаем к производству любое количество - от 1 шт., до крупных партий. Так же производим высокопрочный крепеж по индивидуальным чертежам.
Компания «Трайв» ведет производство высокопрочного крепежа: в эту категорию включены стальные гайки, имеющие класс прочности 8.0, 10.0, 12.0, 14.0, а также болты с прочностью 8.8, 10.9, 12.9, 14.9. Крепежные изделия такого типа применяются при сборке ответственных соединений в различных металлоконструкциях и агрегатах, они рассчитаны на высокие статические и динамические нагрузки. Предлагаемая продукция соответствует высоким требованиям качества.
Особенности технологии производства
Высокопрочные крепежные изделия производятся из стали марок 20Г2Р, ст. 35, ст. 35Х, 38ХМА, ст. 45Г, 40Г2Р, 40Х и некоторых других, продукция строго соответствует установленным стандартам. Сырьем для производства служит стальной пруток или проволока различного диаметра, заготовки подвергаются различным способам механической обработки. Они проходят несколько последовательных операций:
Подготовка поверхностей заготовок, очистка от ржавчины и окалины химическим способом с помощью кислотных растворов.
Горячая или холодная штамповка. С помощью автоматизированных станков заготовка разрезается на фрагменты нужного размера и подвергается воздействию высокого давления – в результате она приобретает требуемую форму. Штамповка проводится с высокой скоростью, автоматизированные линии подготавливают большие партии крепежа в короткие сроки.
Термическая обработка методом закалки для увеличения прочности металла. После закалки проводится отпуск, чтобы восстановить пластичность и предотвратить хрупкость стали.
Нанесение резьбы методом накатки на специальных станках.
Дополнительно высокопрочный крепеж может снабжаться цинковым покрытием для противодействия коррозии – это позволяет увеличить срок его использования и повысить стойкость к воздействию окружающей среды.
Возможности применения и условия заказа
Высокопрочные крепежные изделия востребованы в строительных работах: их используют при сборке каркасов, мостовых опор, применяют при строительстве всевозможных сложных инженерных сооружений. Также крепеж используют в машиностроении: он обеспечивает прочное резьбовое соединение деталей, подвергающихся высоким нагрузкам.
Наша компания предлагает производство высокопрочных болтов, гаек и других видов крепежа по доступной стоимости. Оформите заказ онлайн и получите партию продукции требуемого объема в самые короткие сроки.
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Производственные кейсы
Импортозамещение металлоизделий: чем заменить европейский крепёж
С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.
Нестандартный крепёж: изготовили колёсные гайки и оси для горнодобывающей компании
Наш клиент — горнодобывающая компания, использующая спецтехнику при разработке месторождений. Из-за высоких нагрузок и агрессивной окружающей среды, колёсные оси на машинах быстро изнашиваются. Раньше клиент закупал их у немецких поставщиков как комплектующие к импортной технике, но в связи с прекращением поставок из Германии оказался вынужден искать аналоги.
Освоение Арктики и развитие Северного морского пути: крепёж для низких температур
Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.
Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования
Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.
Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода
В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Гибкость мастерской
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.