Марка стали: 35, СТ20, 35Х, 40Х, 09Г2С, 30ХГСА, 45, 30ХМА, 30ХМА, 3, 38ХМА, 12Х18Н10Т, 20Х13, 14Х17Н2, 20ХН3А, 45Х14Н14В2М, 25Х1МФ, 20Х1МФ1ТР, 25Х2М1Ф, 25ХМ1Ф, 12Х18НТ, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н9, Л63, ЛС59
Стандарты: DIN 975, ГОСТ 9066-75, ОСТ 26-2040-96, ГОСТ 10494-80, ГОСТ 22032-76, ГОСТ 22033-76, ГОСТ 22034-76, ГОСТ 22035-76 - ГОСТ 22040-76,DIN 938, DIN 939
Длина: до 2 м

Производство резьбовых шпилек основано на строгом соблюдении всех этапов технологического процесса. Процедура разрабатывается предприятием-изготовителем на основании требований российских и международных нормативов, технических условий и проектной документации на конкретную деталь. При составлении технологических карт обязательно учитываются качество и возможности сырьевых материалов, а также характеристики и параметры конечного продукта, мощность и потенциал используемого оборудования.

Способы производства резьбовых шпилек и их особенности

Заводы по производству крепежных изделий используют различные технологии, одни из которых можно считать прогрессивными, другие – несколько отсталыми, но все они имеют право на жизнь.

1. Производство резьбовых шпилек из заготовок с применением токарных станков. Это самый низко производительный и малорентабельный способ. Им пользуются крайне редко, чаще всего в кустарных мастерских.
2. Технология, основанная на использовании станков с числовым программным управлением позволяет существенно увеличить производительность, улучшить качество. Но при этом остается высокий расход металла во время раскроя и механической обработки.
3. Самым передовым, наиболее экономным и высокопроизводительным считается производство, оснащенное автоматами объемной холодной высадки. Современные пресс-штампы способны изготавливать до 400 штук безукоризненного качества заготовок за минуту. 

Далее следует механическая обработка по формированию фасок на торцах изделия. И уже затем – наиболее ответственная операция по накатке резьбы в соответствии с требованиями стандарта на конкретную резьбовую шпильку.

В качестве мер, защищающих крепеж от коррозии и вредного воздействия окружающей среды, на него наносят различные покрытия. Чаще всего это оцинковка, хроматирование, оксидированное, применение кадмия, никеля, а также их сочетания с медью и многое другое. Несмотря на автоматизацию каждого этапа производства и компьютерное моделирование изделий, проведение входного, пооперационного и выходного контроля является обязательным для каждого предприятия.

Изготовление резьбовых шпилек на заказ

В распоряжении компании «Трайв-Комплект» имеется собственное производство, оснащенное новейшим оборудованием. В наших возможностях изготовить резьбовые шпильки в типовом и нестандартном исполнении, а также любые другие виды крепежных изделий. Кроме того, наша компания реализует стандартный крепеж от ведущих российских и зарубежных производителей.

Резьбовые шпильки применяют для фланцевых и точечных креплений в различных сферах промышленно-хозяйственной деятельности, в строительной отрасли. Мы готовы обеспечить резьбовыми шпильками потребности наших клиентов в любом количестве по всей территории РФ. Каждую партию товаров сопровождаем гарантийными сертификатами. Работаем по опту и в розницу в оптимальном ценовом диапазоне.

Шпильки с двумя резьбовыми концами выпускают по десяти нормативам, в зависимости от длины резьбы: с ГОСТ 22032 по ГОСТ 22041.Общие технические требования по конструкции и изготовлению описаны ГОСТ 1759.0-87.

Группа предприятий "Трайв-Комплект"предлагает крепеж в двух исполнениях – одноступенчатого профиля и с промежуточной проточкой между резьбовыми концами. Общая шероховатость детали – Ra 6,3 мкм. В некоторых случаях допускается не протачивать гладкую поверхность посередине шпильки, а наследовать ее из круглого прутка.