{name} | {art} | {price} р. |
{packs_number} {packs_word} |
{price_print} р. |
Марка стали: 20Х13, 12Х 18Н10Т, 30Х13, 40Х13, 12Х18Н9, 12Х18Н10, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, ст.А2, ст.А4, DIN 975, 976, 938, 939, 08Х18Н10 (AISI 304), 10Х17Н13М2 (AISI 316)
Стандарты: ГОСТ 9066-75, ГОСТ 22032-76, ГОСТ 22034-76, ГОСТ 22036-76, ГОСТ 22037-76
Длина: до 3 м
Наиболее результативным способом производства нержавеющих шпилек является технология объемной холодной высадки с использованием автоматических прессов. Это оборудование работает в высоком скоростном режиме, выдает заготовки с безупречно точными геометрическими параметрами и идеальной поверхностью. Формирование торцевых фасок происходит на станках с числовым управлением. Накатка резьбы осуществляется по всей длине шпильки либо с двух сторон на заранее запрограммированную величину. Процесс происходит с использованием специальных резьбонакатывающих станков.
Если в составе стали присутствует молибден, то шпильки из него способны длительное время выдерживать контакт с кислотами, щелочами, солями. Крепеж из нержавеющей стали прочен, надежен, нетоксичен, не намагничивается, прекрасно выглядит.
Наша компания предлагает широкий выбор стандартных нержавеющих шпилек во всем разнообразии размеров и видов. Для нестандартных ситуаций изготовим крепеж по чертежам заказчика в полном соответствии с требованиями действующих нормативов по качественным показателям. Сотрудничаем с юридическими и физическими лицами на взаимовыгодных условиях по опту и рознице.
Шпильки, предназначенные для периодического или постоянного контакта с агрессивными средами, нарезают из сталей с высоким содержанием легирующих элементов: хрома, никеля, титана, молибдена.В зависимости от химического состава конкретной марки стали, такой крепеж может быть устойчив даже к воздействию агрессивных кислот и щелочей под нагревом.
"Трайв-Комплект"изготавливает нержавеющие шпильки из сплавов марок 07Х16Н6, 08Х21Н6М2Т, 12Х18Н10Т, 12Х13, 20Х13, 14Х17Н2, 13Х11Н2В2МФ, 10Х11Н23Т3МР, 10Х17Н13М2Т и 06ХН28МДТ. Коррозионная стойкость повышается после термической обработки и пассивирования поверхностей.
Для обработки нержавеющих сталей применяют специальный режущий инструмент, способный длительное время работать по вязкому и твердому металлу. Это твердые сплавы типа ВК и ТТК с защитным покрытием. Шпильки сначала обтачивают, затем нарезают резьбу плашкой или резцом. Обработку выполняют на токарных автоматах и станках с ЧПУ.С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.
Наш клиент — горнодобывающая компания, использующая спецтехнику при разработке месторождений. Из-за высоких нагрузок и агрессивной окружающей среды, колёсные оси на машинах быстро изнашиваются. Раньше клиент закупал их у немецких поставщиков как комплектующие к импортной технике, но в связи с прекращением поставок из Германии оказался вынужден искать аналоги.
Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.
В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.
Данные на сайте представлены для ознакомления и публичной офертой не являются. Уточняйте текущие цены на крепеж и оборудование у специалистов нашей компании.
Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами, для уточнения заказа.