{name} | {art} | {price} р. |
{packs_number} {packs_word} |
{price_print} р. |
Марка стали: ст3, ст3кп, 08, 08кп, 10, 10кп, 20, 20кп, 35, 40, 45, 40Х, 20ХГСА, 25ХГСА, 30ХГСА, 35ХГСА, 40ХГСА, 10Х17Н13М2Т, AISI 316, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 20Х13, 30Х13, 40Х13, AISI 304
Стандарты: ГОСТ 10906-78, ГОСТ 24379.1-80, ГОСТ 24197-80, DIN 435, DIN 434, DIN 436 (ISO 7094)
Поверхность: матовая, гладкая
Диаметр вн.: М6- М140
В зависимости от вида сырья производство квадратных шайб может выполняться разными способами. Если исходным материалом служит листовая сталь, то шайбы изготавливаются на автоматических штамповочных прессах. При использовании длинномерного проката квадратного сечения применяют токарное оборудование с числовым программным управлением. Но производительность в этом случае существенно ниже.
Квадратная шайба используется в строительстве, машиностроении и других областях жизнедеятельности человека. Она способна обеспечить высокую надежность соединения в компании с болтами, гайками, шпильками. Наша компания предлагает широкий выбор квадратных шайб высокого качества по низким ценам. Изготовим крепеж по вашим чертежам в нестандартном исполнении.
Косые шайбы квадратного профиля выпускают по ГОСТ 10906-78. Их подкладывают под головки болтов и гайки, чтобы выровнять позицию крепежа при сборке по уклонам полок швеллера и двутавровой балки. Поэтому основная контактная поверхность выполнена со скосом 11%.
Для изготовления квадратных шайб "Трайв-Комплект"применяет специальный прокат по ГОСТ 5157-83. Допускается вырубка изделий из полосовой и листовой стали с последующей доработкой скоса. Отверстие под шпильку сверлят. Для защиты поверхности от окисления детали из углеродистых сталей покрывают слоем цинка с хроматированием.
В общем случае косые шайбы производят из сталей Ст3, 08кп, 10кп, 15, 20. Если собирают соединения повышенной прочности – из марок 45, 40Х, 30ХГСА. Для коррозионно-активных сред используют 20Х13 и 12Х18Н10Т. В особых условиях продукцию выполняют из меди М3, бронзы БрАМц9-2, латуней Л63 и ЛС59-1, алюминиевых сплавов АД1, АМг5, Д1.С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.
Наш клиент — горнодобывающая компания, использующая спецтехнику при разработке месторождений. Из-за высоких нагрузок и агрессивной окружающей среды, колёсные оси на машинах быстро изнашиваются. Раньше клиент закупал их у немецких поставщиков как комплектующие к импортной технике, но в связи с прекращением поставок из Германии оказался вынужден искать аналоги.
Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.
В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.
Данные на сайте представлены для ознакомления и публичной офертой не являются. Уточняйте текущие цены на крепеж и оборудование у специалистов нашей компании.
Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами, для уточнения заказа.