Производство и изготовление: производство муфт для насосно-компрессорных труб (нкт) на заказ в Санкт-Петербурге (СПБ) и Москве (МСК)

Производство муфт для насосно-компрессорных труб (НКТ)

Новейшее оборудование на производстве, низкие цены, работаем по вашим чертежам

Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

Почему выбирают нас

Гарантия качества

Инженерный отдел по контролю качества

Соблюдение сроков

Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

Индивидуальный подход

Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

ТехПоддержка

Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

Сертифицировано

Соответствие международным стандартам

Региональные филиалы

Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

Производство муфт для насосно-компрессорных труб (НКТ)

Главная страница
Производство
Производство муфт
Производство муфт для насосно-компрессорных труб (НКТ)

Муфты для насосно-компрессорных труб имеют одно предназначение – служить соединительным элементом при сборке трубопроводов.

Марка стали: категории Д, Л, М, Е, К
Стандарты: ГОСТ 633-80, ГОСТ Р 52203-204 и ГОСТ Р 53366-2009.
Поверхность: гладкая
Диаметр наружный: 42,2 – 132,1

Могут быть использованы для строительства подземных и наземных коммуникаций. Цикл производства муфт НТК складывается из следующих операций:

исследование поступающего сырья и раскрой заготовок;
прогонка заготовки на прокатном стане с последующей закалкой и отпуском;
механическая обработка, контроль технических характеристик и геометрических параметров;
обследование готового изделия посредством дефектоскопов;
нанесение антикоррозионного покрытия.

Муфта НТК обеспечивает надежность и герметичность соединения труб, упрощает монтажные работы. Установка этого изделия позволяет легко выполнять ремонтные и реставрационные работы в процессе эксплуатации системы трубопроводов.

Высокое качество муфт для насосно-компрессорных труб от компании «Трайв-Комплект» обеспечивается точным соблюдением требований к организации производственного процесса и контроля на каждом его этапе. Реализуем изделия со стандартными параметрами, по индивидуальному заказу изготовим качественные нетиповые муфты по чертежам клиента.

Соединительные муфты для сборки насосно-компрессорного оборудования и трубопровода под него изготавливают согласно ГОСТ Р 52203-2004. Конструкция предусматривает гладкую наружную поверхность и два резьбовых отверстия с промежуточной проточкой. Коническая резьба имеет треугольный или трапецеидальный профиль.Это обеспечивает герметичность и прочность соединения.

"Трайв-Комплект" изготавливает муфты исключительно из бесшовных трубили штучных штампованных заготовок. В зависимости от группы прочности, временное сопротивление материала разрыву может достигать 1000 МПа с твердостью до 320 HV.Для обработки используют токарное оборудование.Весь комплекс операций может быть реализован на одном станке с ЧПУ с переустановкой противошпинделем.

Внутренние резьбовые поверхности и проточки защищают от коррозии с помощью цинкования, никелирования, фосфатирования, химического оксидирования и иных методов. Толщина покрытия составляет от 6 до 20 мкм.

Наше оборудование

Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360

Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9

Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ

Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей

Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей

Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей

Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)

Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF

Правильно-отрезной станок

Оборудование для цинк-ламельного покрытия

Линия холодной высадки

Ленточный гриндер ГЧ-16

Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50

Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA

Автоматическая проходная печь для обработки

Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80

Автомат продольного точения TCM-20SII

DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой

Производственные кейсы

Импортозамещение металлоизделий: чем заменить европейский крепёж

С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.

Смотреть кейс

Нестандартный крепёж: изготовили колёсные гайки и оси для горнодобывающей компании

Наш клиент — горнодобывающая компания, использующая спецтехнику при разработке месторождений. Из-за высоких нагрузок и агрессивной окружающей среды, колёсные оси на машинах быстро изнашиваются. Раньше клиент закупал их у немецких поставщиков как комплектующие к импортной технике, но в связи с прекращением поставок из Германии оказался вынужден искать аналоги.

Смотреть кейс

Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования

Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.

Смотреть кейс

Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода

В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.

Смотреть кейс

Смотреть все кейсы

Особенности производства

Производство по чертежам

Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.

Контроль качества

Проверка готовых изделий ОТК
Тесты в независимых лабораториях.

Высококачественные материалы

Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко- оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.

Любое покрытие под заказ

Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.

Заявка на производство

Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

Разрабатываем крепежные решения

Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

Изделия с классом прочности до 12.9

Нестандартные резьбы

Редкие стали и сплавы

Испытания и контроль качества

Любые покрытия

Отправить заявку

Плюсы и плюсы

Качество завода

Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

Гибкость мастерской

Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

Работаем с регионами

Варианты доставки

14-25
дней Железнодорожная перевозка
5-7
дней Авиадоставка экпресс
7-10
дней Автомобильная перевозка
35-45
дней Морская перевозка

Работаем по всей России

Доставка по РФ и СНГ

Приведены средние значения.
Работаем индивидуально.

Работаем с регионами

Железнодорожная
перевозка

Авиадоставка
экпресс

Автомобильная
перевозка

Морская
перевозка