Латунные гайки изготавливаются из сплава марок Л 63 и ЛС 59, в состав которого входят медь, цинк, легирующие добавки – никель, олово, железо, марганец. Материал обладает достаточной прочностью, не ржавеет и не подвержен негативному влиянию агрессивной среды. Поэтому латунные гайки широко используются в составе болтовых соединений, предназначенных для эксплуатации во влажных условиях, а также в контакте с кислотами, щелочами, солевыми растворами.
Марки латуни: Л 63, ЛС 59 Стандарты: ГОСТ 5915-70, ГОСТ Р ИСО 4035, ГОСТ 11860-85, DIN 1587
Далеко в прошлом остались способы производства латунных гаек с использованием ручного труда на токарных и фрезерных станках. Современные технологические линии практически полностью автоматизированы. Высокопроизводительное штамповочное оборудование способно изготовить 3-4 сотни гаек за минуту. Формирование центрального отверстия, внешней конфигурации, фасок и нарезка внутренней резьбы, все операции производятся в автоматическом режиме.
Гайки из латуни имеют весьма привлекательный внешний вид. Этим качеством пользуются дизайнеры и декораторы при проведении интерьерных и реставрационных работ. Латунные гайки вместе с болтами, шпильками и шайбами из этого же материала применяют при сборке предметов мебели, приборов и аппаратов различного назначения, для установки сантехнического оборудования. В латунных гайках нуждаются медицинская и пищевая отрасли, химическая промышленность и строительство.
Собственное производство компании «Трайв-Комплект», используя новейшие технологии, способно обеспечить латунными гайками с типовыми и нестандартными параметрами заказы любого объема. Работаем с юридическими и физическими лицами по всей территории РФ. От нас – удобный сервис, высокое качество метизов и крепежа, гарантийные сертификаты, лучшие цены, быстрые сроки изготовления и доставки.
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Производственные кейсы
Импортозамещение металлоизделий: чем заменить европейский крепёж
С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.
Нестандартный крепёж: изготовили колёсные гайки и оси для горнодобывающей компании
Наш клиент — горнодобывающая компания, использующая спецтехнику при разработке месторождений. Из-за высоких нагрузок и агрессивной окружающей среды, колёсные оси на машинах быстро изнашиваются. Раньше клиент закупал их у немецких поставщиков как комплектующие к импортной технике, но в связи с прекращением поставок из Германии оказался вынужден искать аналоги.
Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования
Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.
Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода
В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Гибкость мастерской
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.