Производитель и дистрибьютор крепежа и метизов с 2006 года

В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.
Обратный звонок

Минимальная сумма заказа 2 000 рублей

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Отправить запрос
    Добавить файл
    Прикрепите реквизиты, конкурентный счет или другие файлы
    Выберите файл с расширением (doc, docx, xls, xlsx, txt, rtf, pdf, png, jpeg, jpg, gif) и размером, не превышающим 20 МБ.

    Минимальная сумма заказа 2 000 рублей

    Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Производство болтов
    Автоматизированное оборудование, профессиональные компетенции, низкие цены
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Почему выбирают нас
    Гарантия качества

    Инженерный отдел по контролю качества

    Соблюдение сроков

    Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

    Индивидуальный подход

    Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

    ТехПоддержка

    Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

    Сертифицировано

    Соответствие международным стандартам

    Региональные филиалы

    Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

    Производство болтов
    Группа компаний «Трайв» предлагает Вам изготовить болты разных видов и материалов, разных диаметров и стандартов (ГОСТ, DIN, ISO, ТУ). Принимаем к производству любое количество - от 1 шт., до крупных партий. Так же производим болты по индивидуальным чертежам.

    В компании «Трайв-Комплект» ведется собственное производство болтов различных типов. Это один из самых распространённых видов крепежа, болты используются для фиксации деталей из металла, пластика, дерева и других материалов. Такой крепеж представляет собой стержень с нанесённой резьбой, снабженный головкой для удобства закручивания и откручивания. Болты повсеместно применяются в машиностроении и других промышленных отраслях, их используют в строительных, отделочных работах и не только. Наша компания предлагает различные виды крепежа, изготовленного на современном оборудовании.

    Материалы для изготовления болтов

    Для производства этого вида метизов могут использоваться три разновидности материалов:

    • Легированные и углеродистые стали с различными классами прочности. Такие сплавы могут дополнительно снабжаться цинковым или иным антикоррозийным покрытием для увеличения срока службы.
    • Нержавеющие стали. Это сплавы с добавлением специальных легирующих элементов, которые обеспечивают высокую стойкость к коррозии.
    • Цветные металлы и их сплавы. Для производства болтов широко востребованными стали латунь, алюминий, другие разновидности цветных металлов. Они обладают высокой стойкостью к коррозии и хорошими эстетическими качествами.

    Выбор материала для изготовления крепежа зависит от назначения изделия и условий его эксплуатации. Цветные металлы и нержавеющие сплавы используются для болтов. Которые постоянно применяются в условиях высокой коррозионной активности.

    Технология производства: основные этапы

    Изготовление болтов представляет собой сложный многоступенчатый процесс, итоговый результат зависит от качества заготовки и строгого соблюдения правил каждой технологической операции. Наиболее распространённой технологией изготовления является холодная штамповка на специальных станках. В качестве заготовки применяется металлический пруток-катанка, он проходит ряд необходимых технологических операций:

    • Тщательная обработка поверхности для освобождения от ржавчины, окалины и других типов загрязнений. Для очистки от ржавчин применяется промывка в кислотном растворе, затем на поверхность наносится фосфатное покрытие для предотвращения повторного окисления.
    • Протяжка катанки через формовочный узел, чтобы придать ей требуемую геометрическую форму. Подбирается пруток с подходящим диаметром сечения.
    • Подача в узел реза для разрезания заготовок на фрагменты требуемого размера. Новые технологии позволяют обеспечивать высокую точность отрезания, готовые изделия точно соответствуют требованиям.
    • Формирование головки с использованием специальных матриц. В результате она может приобрести цилиндрическую, шестигранную или иную форму в соответствии со стандартом.
    • Подготовка фаски на конце стержня. Так называют скошенный элемент в торцевой части металлического стержня, он упрощает установку крепежа в подготовленное отверстие нужного диаметра.
    • Нарезание полной или неполной резьбы. Она может быть метрической или дюймовой в соответствии с принятой системой стандартизации. Для накатки резьбы применяются специальные подвижные и неподвижные плашки.

    Завершающей фазой производства является контроль готовой продукции. Из каждой партии болтов отбирается несколько образцов, которые проходят тщательную проверку на соответствие всем заданным параметрам. Использование нового оборудования позволяет свести риск возникновения брака к минимуму. После тщательной проверки изделия упаковываются, они готовы к поставке покупателю.

    Условия производства в компании «Трайв-Комплект»

    Наша компания ведет серийное производство крепежной продукции в соответствии с российской и международными системами стандартизации. Также возможно изготовление на заказ: крепежная продукция производится по персонально разработанным чертежам, в результате она может использоваться в различных нестандартных механизмах и агрегатах. Возможно производство крупными и небольшими партиями, мы готовы к постоянному сотрудничеству с оптовыми заказчиками.

    Компания-производитель использует инновационное автоматизированное оборудование: это позволяет существенно повысить качество продукции и свести к минимуму процент брака. Опытный персонал контролирует каждую технологическую операцию, благодаря этому готовому крепежу гарантированы высокая прочность и долговечность.

    Возможно постоянное снабжение предприятий и магазинов качественным крепежом: для постоянных покупателей у нас предусмотрена система скидок. Это позволит приобретать любые партии крепежной продукции с минимальными затратами.

    Преимущества заказа в нашей компании

    Покупка метизов напрямую от изготовителя – выгодная возможность сэкономит и приобрести качественный товар. Все виды метизной продукции проходят строгий контроль, вероятность некачественной обработки металла исключена. Наша компания ведет собственное производство болтов с 2010 года, многолетний опыт помогает специалистам производственных линий оперативно и точно выполнять любые задачи.

    Воспользуйтесь несколькими преимуществами заказа:

    • Невысокие расценки на виды стандартной продукции, а также на производство крепежа на заказ. Сэкономьте на заказе благодаря отсутствию посредников.
    • Возможны поставки по всей территории России. Подготовленный товар отправляется в любой регион.
    • Помощь профессионалов при подборе крепежных изделий нужного типа и размера. Консультации специалистов помогут подобрать нужный вид крепежа или оформить индивидуальный заказ.

    Свяжитесь с нами, чтобы обсудить условия поставок и производства крепежных изделий. Гарантируется выгодное соотношение цены и качества продукции.


    Наше оборудование
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
    Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
    Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
    Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
    Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
    DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
    Производственные кейсы
    ​​Импортозамещение металлоизделий: чем заменить европейский крепёж

    С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.

    Нестандартный крепёж: изготовили колёсные гайки и оси для горнодобывающей компании

    Наш клиент — горнодобывающая компания, использующая спецтехнику при разработке месторождений. Из-за высоких нагрузок и агрессивной окружающей среды, колёсные оси на машинах быстро изнашиваются. Раньше клиент закупал их у немецких поставщиков как комплектующие к импортной технике, но в связи с прекращением поставок из Германии оказался вынужден искать аналоги. 

    Освоение Арктики и развитие Северного морского пути: крепёж для низких температур

    Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.


    Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования

    Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.

    Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода

    В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.

    Особенности производства
    01
    Производство по чертежам
    Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
    02
    Контроль качества
    Проверка готовых изделий ОТК
    Тесты в независимых лабораториях.
    03
    Высококачественные материалы
    Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
    04
    Любое покрытие под заказ
    Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
    Заявка на производство
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультация", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Разрабатываем крепежные решения
    Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

    ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

    Изделия с классом прочности до 12.9

    Нестандартные резьбы

    Редкие стали и сплавы

    Испытания и контроль качества

    Любые покрытия

    Плюсы и плюсы
    Качество завода
    • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

    • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

    • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

    Гибкость мастерской
    • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

    • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

    • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

    • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

    Работаем с регионами
    Варианты доставки
    • 14-25
      дней
      Железнодорожная перевозка
    • 5-7
      дней
      Авиадоставка экпресс
    • 7-10
      дней
      Автомобильная перевозка
    • 35-45
      дней
      Морская перевозка
    Работаем по всей России
    Доставка по РФ и СНГ
    Приведены средние значения.
    Работаем индивидуально.
    Работаем с регионами
    Железнодорожная
    перевозка
    Авиадоставка
    экпресс
    Автомобильная
    перевозка
    Морская
    перевозка
    Скачать прайс наличия на складе
    По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
    Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF