В компании «Трайв» предлагается производство грунтовых анкеров высокого качества: продукция собственного изготовления соответствует всем требованиям надежности.
В компании «Трайв-Комплект» предлагается производство грунтовых анкеров высокого качества: продукция собственного изготовления соответствует всем требованиям надежности. Грунтовые анкеры используются в строительстве для передачи нагрузок от веса здания на грунт, их используют для крепления подпорных стен, откосов, применяют при монтаже фундаментов. Их также используют при сооружении тоннелей, реконструкции высотных зданий и в других целях. Применение грунтовых анкеров повышает надёжность установленных сооружений, а также снижает затраты на строительство.
Условия поставок от производителя
Наша компания ведет собственное производство грунтовых анкеров на современном оборудовании, гарантируется высокое качество крепежа. Сделать заказ выгодно по нескольким причинам:
Выгодная стоимость на все категории крепежных изделий. Их предлагается приобрести без посредников и наценок.
Гарантированное соответствие стандартам надёжности и долговечности.
Возможность поставок по всей территории страны. Мы поставляем крепеж по России оптовыми партиями любого объема.
Сделайте заказ по телефону, обсудите персональные условия сотрудничества и предоставление скидок постоянным клиентам.
Грунтовые анкера составного типа используют в строительных работах. Конструкция изделия включает заостренный стержень с петлей при вершине и винтовую крыльчатку, закрепленную несколько выше острия.
"Трайв-Комплект" изготавливает детали анкера из сталей общего назначения Ст3 и Ст5, податливых к гибке и сварке, с высокой ударной вязкостью.Минимальный предел прочности на растяжение прутка – 240 МПа. Твердость анкера не регламентируется.
Стержень отрезают в размер, при резе формируя требуемый угол заострения. Затем другой конец прута сворачивают в петлю до соприкосновения с поверхностью и заваривают точку стыка. Два крыла винтового профиля также варят к стержню, используя кольцевой шов с одной или двух сторон. Брызги металла и наплывы после сварки зачищают механически.
Для защиты стали от окисления и коррозии грунтовой анкер грунтуют и окрашивают эмалью.
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Производственные кейсы
Импортозамещение металлоизделий: чем заменить европейский крепёж
С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.
Нестандартный крепёж: изготовили колёсные гайки и оси для горнодобывающей компании
Наш клиент — горнодобывающая компания, использующая спецтехнику при разработке месторождений. Из-за высоких нагрузок и агрессивной окружающей среды, колёсные оси на машинах быстро изнашиваются. Раньше клиент закупал их у немецких поставщиков как комплектующие к импортной технике, но в связи с прекращением поставок из Германии оказался вынужден искать аналоги.
Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования
Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.
Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода
В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Гибкость мастерской
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.