{name} | {art} | {price} р. |
{packs_number} {packs_word} |
{price_print} р. |
Эти изделия нашли широкое применение в различных сферах, начиная от производства пищевых продуктов и заканчивая добывающей промышленностью. Эти витковые металлические детали играют ключевую роль в транспортировке и перемешивании различных материалов.
Изготовление по чертежу
Процесс производства изделия начинается с разработки детального чертежа. Компания работает в тесном сотрудничестве с заказчиком, чтобы понять требования и предоставить оптимальное решение. Чертеж определяет размеры, диаметр, материал и другие характеристики.
Выбор материала
Металл - основной строительный блок для изготовления шнеков. Шнеки могут быть изготовлены из различных видов металла, включая стальной. Выбор материала зависит от предполагаемого применения изделия: для пищевой промышленности обычно используется нержавеющая сталь, а для более сложных условий - более прочные сплавы.
Следующим шагом является подготовка оборудования. Производство требует специализированных станков, способных обрабатывать металл с высокой точностью. Шнековые детали создаются путем вырезания спирали из листового металла, а затем они обрабатываются для придания необходимой формы и размера.
Создание спирали
Спираль - ключевая часть изделия. Она обеспечивает перемешивание и транспортировку материалов. Спирали изготавливаются путем процесса изгибания металлической полосы в форму винта. Этот этап требует высокой точности и навыков, чтобы создать спираль с заданными параметрами.
После изготовления спирали и других деталей происходит сборка металлического шнека. Важно обеспечить точное соединение всех компонентов для гарантированной эффективности работы. После сборки производится тщательная проверка качества согласно чертежам и требованиям заказчика.
В производственных линиях
Металлические шнеки широко используются в производственных линиях различных отраслей. Они выполняют функцию перемещения материалов от одной стадии процесса к другой. Производство пищевых продуктов, стройматериалов, химических веществ - везде можно встретить шнековые конвейеры.
В добывающей промышленности
Металлические шнеки находят применение и в добывающей промышленности, в частности, в буровых операциях. Они используются для перемещения бурового материала из скважины на поверхность. Изделия, устойчивые к агрессивным средам и высоким нагрузкам, играют ключевую роль в этом процессе.
Производство металлических шнеков - сложный и технически насыщенный процесс. От создания чертежа до окончательной сборки, каждый этап требует высокой точности и профессионализма. Изделия играет неотъемлемую роль в различных промышленных отраслях, обеспечивая эффективное перемещение и перемешивание материалов.
Если выходите изготовить данное изделие, то компания “Трайв” готова прийти вам на помощь. Опытные мастера в кратчайшие сроки выполнят заказ, учитывая все критерии и стандарты.
С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.
Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.
В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.
В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Заказчику требовалось изготовить заглушки из латуни по чертежу. Эти изделия используются при обслуживании дизельного оборудования и во время его длительного хранения с целью предотвращения утечки топлива. В статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах латунного крепежа.
В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Компании требовалось изготовить партию болтов с резьбой М12 по чертежу. Такой крепеж можно использовать для крепления оборудования и технического обслуживания дизельных двигателей. Особенность этого заказа заключалась в использовании коррозионностойкой стали и необходимости постоянного контроля за резьбой. В этой статье делимся подробностями производственного процесса.
В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Клиенту требовалась партия резьбовых втулок. Такие изделия в производстве дизель-генераторов используются для соединения компонентов систем вращения и охлаждения. Особые условия заказа заключалась в необходимости соблюдения соосности внутренней и внешней резьбы не более 0,2 мм, а также контроля резьбы до покрытия. В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах покрытия цинковым хромотированием.
В “Трайв” обратилась компания-производитель комплектующих для турбин гидроэлектростанций. Заказчику требовали шпильки с целью их последующей установки в гидротурбину. Эти изделия должны быть достаточно прочными, выдерживать высокую скорость вращения механизма и постоянный поток воды. Мы заинтересовались задачей изготовления устойчивых к высоким нагрузкам шпилек. В этой статье делимся подробностями производственного процесса.
В «Трайв» обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Компании требовалось изготовить партию корончатых гаек по чертежу. Такой крепеж используется в узлах дизель-генераторов с высокой вибрационной нагрузкой. В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах использования корончатых гаек.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.
Данные на сайте представлены для ознакомления и публичной офертой не являются. Уточняйте текущие цены на крепеж и оборудование у специалистов нашей компании.
Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами, для уточнения заказа.