{name} | {art} | {price} р. |
{packs_number} {packs_word} |
{price_print} р. |
Винт - это крепежный элемент, предназначенный для соединения деталей между собой. Он состоит из стержня с резьбой и головки, которая служит для управления вращением. Винты используются практически во всех сферах промышленного производства, начиная от строительства и заканчивая производством электроники и автомобильной промышленностью.
Без использования винтов невозможно было бы собрать даже самую простую мебель. Они используются для соединения деталей корпуса, крепления фурнитуры, ножек, подлокотников и других элементов. Эти крепежные элементы могут быть изготовлены из различных материалов и иметь разные размеры, форму головки и тип резьбы, в зависимости от специфики их применения. Наиболее распространены мебельные винты из алюминия и нержавеющей стали. Каждый из этих материалов имеет свои преимущества. Например, стальные винты обладают высокой прочностью, а из алюминия- легкостью и антикоррозийными свойствами. Нержавеющие также обладают отличной коррозионной стойкостью и могут использоваться в условиях повышенной влажности.
Заказ мебельных винтов сделанных по специальному чертежу, позволяет обеспечить оптимальное качество и надежность крепления. Такой подход позволяет выбрать идеальный размер, форму и материал винта, что обеспечивает лучшую надежность и долговечность мебели.
Наша компания обладает многолетним опытом в области изготовления метизов, как по чертежам и эскизам, так и в соответствии со всеми Российскими и международными стандартами. Мы используем только качественные материалы для производства винтов, что обеспечивает их надежность и долговечность. Поэтому обратившись к нам, вы можете быть уверены, что получите крепежные элементы, идеально подходящие для вашего проекта.
В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Заказчику требовалось изготовить заглушки из латуни по чертежу. Эти изделия используются при обслуживании дизельного оборудования и во время его длительного хранения с целью предотвращения утечки топлива. В статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах латунного крепежа.
В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Компании требовалось изготовить партию болтов с резьбой М12 по чертежу. Такой крепеж можно использовать для крепления оборудования и технического обслуживания дизельных двигателей. Особенность этого заказа заключалась в использовании коррозионностойкой стали и необходимости постоянного контроля за резьбой. В этой статье делимся подробностями производственного процесса.
В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Клиенту требовалась партия резьбовых втулок. Такие изделия в производстве дизель-генераторов используются для соединения компонентов систем вращения и охлаждения. Особые условия заказа заключалась в необходимости соблюдения соосности внутренней и внешней резьбы не более 0,2 мм, а также контроля резьбы до покрытия. В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах покрытия цинковым хромотированием.
В “Трайв” обратилась компания-производитель комплектующих для турбин гидроэлектростанций. Заказчику требовали шпильки с целью их последующей установки в гидротурбину. Эти изделия должны быть достаточно прочными, выдерживать высокую скорость вращения механизма и постоянный поток воды. Мы заинтересовались задачей изготовления устойчивых к высоким нагрузкам шпилек. В этой статье делимся подробностями производственного процесса.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.
Данные на сайте представлены для ознакомления и публичной офертой не являются. Уточняйте текущие цены на крепеж и оборудование у специалистов нашей компании.
Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами, для уточнения заказа.