Производства алюминиевых втулок

Автоматизированное оборудование, профессиональные компетенции, низкие цены

Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

Почему выбирают нас

Гарантия качества

Инженерный отдел по контролю качества

Соблюдение сроков

Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

Индивидуальный подход

Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

ТехПоддержка

Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

Сертифицировано

Соответствие международным стандартам

Региональные филиалы

Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

Производства алюминиевых втулок

Главная страница
Производство
Производства алюминиевых втулок

Втулки представляют собой элементы механизмов или конструкций, предназначенные для уменьшения трения, обеспечения точности взаимодействия движущихся частей и передачи нагрузки. Они обычно имеют форму цилиндрического или конического отверстия, в которое вставляется вал, штырь, болт или другая деталь.

Такие метизы часто используются для выравнивания компонентов и предотвращения люфта или перекоса, так как они уменьшают диаметр отверстия и создают подходящий размер для соединения.

Как происходит изготовление алюминиевых втулок

Сырой алюминий может быть получен из руды или переработан из вторичного алюминиевого шлака. Также часто используют сплавы с бронзой, магнием, кремнием, цинком для создания специальных свойств: прочности жаростойкости, коррозионной стойкости. При необходимости проводится деслагирование, чтобы удалить нежелательные примеси и оксиды из расплава. Материал расплавляется и заливается в пресс-форму. Заготовки вырезают из листового материала с помощью лазерной резки или штамповки. Или они могут быть получены путем экструзии, когда сплав пропускается через прессующую головку с нужным сечением.

Иногда применяют кокильное литье – кокиль обычно состоит из двух половинок, которые зажимаются вместе, создавая полость в форме метиза. Крепеж извлекается с помощью механических сил – гидравлического пресса, распиливания или обточки. Затем следует процесс очистки и обработки, который включает удаление излишков материала, обрезку, шлифовку или фрезеровку для придания втулке требуемых размеров и поверхностной отделки. Алюминиевые сплавы обладают хорошей литейной способностью и могут быть легко формованы с помощью штамповки, экструзии и обработки на станках с ЧПУ.

Производство алюминиевых втулок в компании Трайв

Специализированный производитель Трайв, занимающийся изготовлением крепежных элементов разных типов высокого качества, обладает глубокими знаниями и опытом в области металлообработки. Он проводит проверку размеров, геометрии, поверхностной отделки и других характеристик, чтобы убедиться в их соответствии стандартам ГОСТ и DIN. Производство адаптируется под требования заказчика – он может предложить собственные чертежи и схемы. Налаженная система планирования позволяет соблюдать сроки поставки и обеспечивать своевременное выполнение заказов.

Фотографии

Наше оборудование

Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360

Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9

Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ

Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей

Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей

Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей

Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)

Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF

Правильно-отрезной станок

Оборудование для цинк-ламельного покрытия

Линия холодной высадки

Ленточный гриндер ГЧ-16

Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50

Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA

Автоматическая проходная печь для обработки

Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80

Автомат продольного точения TCM-20SII

DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой

Производственные кейсы

“Трайв” изготовил заглушки из латуни

В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Заказчику требовалось изготовить заглушки из латуни по чертежу. Эти изделия используются при обслуживании дизельного оборудования и во время его длительного хранения с целью предотвращения утечки топлива. В статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах латунного крепежа.

Смотреть кейс

“Трайв” изготовил болты М12 по чертежу

В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Компании требовалось изготовить партию болтов с резьбой М12 по чертежу. Такой крепеж можно использовать для крепления оборудования и технического обслуживания дизельных двигателей. Особенность этого заказа заключалась в использовании коррозионностойкой стали и необходимости постоянного контроля за резьбой. В этой статье делимся подробностями производственного процесса.

Смотреть кейс

“Трайв” изготовил резьбовые втулки для производителя дизельных двигателей

В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Клиенту требовалась партия резьбовых втулок. Такие изделия в производстве дизель-генераторов используются для соединения компонентов систем вращения и охлаждения. Особые условия заказа заключалась в необходимости соблюдения соосности внутренней и внешней резьбы не более 0,2 мм, а также контроля резьбы до покрытия. В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах покрытия цинковым хромотированием.

Смотреть кейс

“Трайв” изготовил шпильки для гидротурбин по чертежу

В “Трайв” обратилась компания-производитель комплектующих для турбин гидроэлектростанций. Заказчику требовали шпильки с целью их последующей установки в гидротурбину. Эти изделия должны быть достаточно прочными, выдерживать высокую скорость вращения механизма и постоянный поток воды. Мы заинтересовались задачей изготовления устойчивых к высоким нагрузкам шпилек. В этой статье делимся подробностями производственного процесса.

Смотреть кейс

«Трайв» изготовил корончатые гайки для дизель-генераторов

В «Трайв» обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Компании требовалось изготовить партию корончатых гаек по чертежу. Такой крепеж используется в узлах дизель-генераторов с высокой вибрационной нагрузкой. В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах использования корончатых гаек.

Смотреть кейс

Смотреть все кейсы

Особенности производства

Производство по чертежам

Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.

Контроль качества

Проверка готовых изделий ОТК
Тесты в независимых лабораториях.

Высококачественные материалы

Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко- оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.

Любое покрытие под заказ

Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.

Заявка на производство

Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

Разрабатываем крепежные решения

Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

Изделия с классом прочности до 12.9

Нестандартные резьбы

Редкие стали и сплавы

Испытания и контроль качества

Любые покрытия

Отправить заявку

Плюсы и плюсы

Качество завода

Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

Гибкость мастерской

Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

Работаем с регионами

Варианты доставки

14-25
дней Железнодорожная перевозка
5-7
дней Авиадоставка экпресс
7-10
дней Автомобильная перевозка
35-45
дней Морская перевозка

Работаем по всей России

Доставка по РФ и СНГ

Приведены средние значения.
Работаем индивидуально.

Работаем с регионами

Железнодорожная
перевозка

Авиадоставка
экпресс

Автомобильная
перевозка

Морская
перевозка