В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.

Порошковая окраска на производстве

Автоматизированное оборудование, профессиональные компетенции, низкие цены
Порошковая окраска на производстве
В современном мире порошковая окраска металлических изделий занимает заслуженное место среди методов окраски и защиты поверхностей.

Эффективность, долговечность и эстетические возможности этой технологии делают ее предпочтительным выбором для многих областей промышленности и производства. В данном тексте мы рассмотрим ключевые аспекты порошковой окраски, ее преимущества и применение.

Преимущества порошковой окраски

Порошковая окраска изделий из металла обладает неоспоримыми преимуществами, которые делают ее особенно привлекательной:

  • Стойкость к воздействиям. Она обеспечивает высокую степень защиты металла от механических повреждений, агрессивных химических веществ и ультрафиолетовых лучей. Это означает, что окрашенные изделия сохраняют свой первоначальный вид и функциональность на протяжении долгого времени.

  • Широкий выбор цветов и оттенков. Технология предоставляет богатую палитру цветов, включая популярные стандарты RAL. Это позволяет точно подобрать необходимый оттенок и создать уникальный дизайн изделия.

  • Экологичность. Порошковые краски не содержат вредных растворителей и токсичных веществ, что делает их более безопасными для здоровья человека и окружающей среды. К тому же, возможность переработки порошковых красок позволяет снизить экологический след.

  • Равномерное нанесение Электростатический процесс нанесения порошковой краски обеспечивает равномерное распределение пигмента по поверхности изделия даже в труднодоступных местах. Это позволяет получить гладкое и качественное покрытие.

Процесс порошковой окраски

Процесс состоит из нескольких этапов:

  • Подготовка поверхности: Перед нанесением порошка необходимо тщательно подготовить поверхность металлической детали. Это включает удаление ржавчины, старой краски и других загрязнений. Чистая поверхность обеспечивает прочное сцепление краски с металлом.

  • Нанесение порошка: Порошковая краска в виде мельчайших частиц наносится на изделие при помощи специального оборудования. Электростатический заряд привлекает порошок к металлу, образуя равномерное покрытие.

  • Термическая обработка: Покрытое порошком изделие помещается в специальную печь, где при определенной температуре порошок плавится и превращается в плотное и прочное покрытие.

Применение порошковой окраски

Порошковая окраска широко используется в различных областях, включая:

  • Промышленное производство: Окрашенные металлические детали применяются в машиностроении, металлообработке, электронике и других отраслях.

  • Строительство и архитектура: Металлические конструкции, ворота, ограждения, перила и другие элементы архитектуры получают надежную защиту и эстетичное покрытие благодаря порошковой окраске.

  • Автомобильная промышленность: Кузова автомобилей, диски, рамы – порошковая окраска используется для улучшения внешнего вида и защиты от воздействия факторов окружающей среды.

Ценообразование и стоимость услуг

Стоимость порошковой окраски зависит от ряда факторов, включая размер изделия, сложность подготовительных работ, требуемый цвет и количество деталей. Многие компании предоставляют гибкую систему ценообразования, чтобы удовлетворить потребности каждого клиента.

Порошковая окраска металлических изделий предоставляет надежное и привлекательное покрытие с множеством преимуществ. Если вы хотите покрасить какую-либо деталь по приятной цене, то на помощь придет компания "Трайв". Компания имеет богатый опыт в этой области и использует передовое оборудование, что гарантирует высокое качество и точность в исполнении заказов.

Фотографии
Наше оборудование
Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Правильно-отрезной станок
Оборудование для цинк-ламельного покрытия
Линия холодной высадки
Ленточный гриндер ГЧ-16
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
Автоматическая проходная печь для обработки
Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
Автомат продольного точения TCM-20SII
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Почему выбирают нас
Гарантия качества

Инженерный отдел по контролю качества

Соблюдение сроков

Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

Индивидуальный подход

Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

ТехПоддержка

Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

Сертифицировано

Соответствие международным стандартам

Региональные филиалы

Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

Производственные кейсы
​​Импортозамещение металлоизделий: чем заменить европейский крепёж

С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.

Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования

Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.

Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода

В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.

“Трайв” изготовил заглушки из латуни

В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Заказчику требовалось изготовить заглушки из латуни по чертежу. Эти изделия используются при обслуживании дизельного оборудования и во время его длительного хранения с целью предотвращения утечки топлива. В статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах латунного крепежа. 

“Трайв” изготовил болты М12 по чертежу

В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Компании требовалось изготовить партию болтов с резьбой М12 по чертежу. Такой крепеж можно использовать для крепления оборудования и технического обслуживания дизельных двигателей. Особенность этого заказа заключалась  в использовании коррозионностойкой стали и необходимости постоянного контроля за резьбой. В этой статье делимся подробностями производственного процесса. 

“Трайв” изготовил резьбовые втулки для производителя дизельных двигателей

В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Клиенту требовалась партия резьбовых втулок. Такие изделия в производстве дизель-генераторов используются для соединения компонентов систем вращения и охлаждения. Особые условия заказа заключалась в необходимости соблюдения соосности внутренней и внешней резьбы не более 0,2 мм, а также контроля резьбы до покрытия. В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах покрытия цинковым хромотированием.

“Трайв” изготовил шпильки для гидротурбин по чертежу

В “Трайв” обратилась компания-производитель комплектующих для турбин гидроэлектростанций. Заказчику требовали шпильки с целью их последующей установки в гидротурбину. Эти изделия должны быть достаточно прочными, выдерживать высокую скорость вращения механизма и постоянный поток воды. Мы заинтересовались задачей изготовления устойчивых к высоким нагрузкам шпилек. В этой статье делимся подробностями производственного процесса. 

Особенности производства
01
Производство по чертежам
Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
02
Контроль качества
Проверка готовых изделий ОТК
Тесты в независимых лабораториях.
03
Высококачественные материалы
Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
04
Любое покрытие под заказ
Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
Заявка на производство
Запрос лендинг
Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

Разрабатываем крепежные решения
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

Изделия с классом прочности до 12.9

Нестандартные резьбы

Редкие стали и сплавы

Испытания и контроль качества

Любые покрытия

Плюсы и плюсы
Качество завода
  • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

  • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

  • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

Гибкость мастерской
  • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

  • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

  • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

  • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

Работаем с регионами
Варианты доставки
  • 14-25
    дней
    Железнодорожная перевозка
  • 5-7
    дней
    Авиадоставка экпресс
  • 7-10
    дней
    Автомобильная перевозка
  • 35-45
    дней
    Морская перевозка
Работаем по всей России
Доставка по РФ и СНГ
Приведены средние значения.
Работаем индивидуально.
Работаем с регионами
Железнодорожная
перевозка
Авиадоставка
экпресс
Автомобильная
перевозка
Морская
перевозка
Умный бот
Скачать прайс наличия на складе
По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF