{name} | {art} | {price} р. |
{packs_number} {packs_word} |
{price_print} р. |
Пескоструйная обработка является одним из методов очистки металла без использования высоких температур. Она представляет собой распыление абразивного материала в потоке сжатого воздуха на загрязненную металлическую поверхность из специального оборудования - пескоструйки. Такой тип металлообработки эффективно справляется с различными труднодоступными загрязнениями без использования химических реагентов. Часто пескоструйку используют в автомобильной промышленности для очистки деталей от ржавчины и подготовки их к дальнейшему ремонту или окрашиванию. Такая очистка применяется и в металлообрабатывающей промышленности. Например, при обработке изделий после сварочных работ или для декапирования поверхности.
Вы можете заказать услугу пескоструйной обработки металла от компании «Трайв» по выгодной цене. Мы используем автоматизированное оборудование и располагаем профессиональными компетенциями для решения задач любой сложности.
Пескоструй возвращает металлу надлежащий вид и используется при ремонте или реставрации металлических изделий. Эта технология также подходит для подготовки изделий к дальнейшей обработке. Например, к гальванизации или окрашиванию. Пескоструйная обработка улучшает адгезию краски и продлевает срок службы покрытия.
Пескоструя также позволяет удалить ржавчину, окалину, нагар или остатки декоративных покрытий с поверхности металла. В отличие от других методов такая очистка не требует нагрева материала, что позволяет защитить изделие от деформации и сохранить его первоначальные свойства. Обработка пескоструйкой универсальна и подходит для очистки как меди и алюминия, так и стали, титана и некоторых специальных сплавов. Она позволяет быстро справиться с загрязнениями большой площади.
Компания «Трайв» предоставляет услугу обработки металла пескоструйкой в СПБ. Сделать заказ у нас выгодно по нескольким причинам:
Стоимость пескоструйной обработки зависит от типа металла, сложности и размера загрязнения. Для получения дополнительной информации об услуге обращайтесь к нашим менеджерам по телефону или онлайн. Обсудите персональные условия сотрудничества и предоставление скидок постоянным клиентам. Закажите качественную обработку металла в Санкт-Петербурге у компании «Трайв»!
С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.
Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.
Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.
В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.
Данные на сайте представлены для ознакомления и публичной офертой не являются. Уточняйте текущие цены на крепеж и оборудование у специалистов нашей компании.
Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами, для уточнения заказа.