В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.
Обратный звонок

Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Отправить запрос
    Добавить файл
    Прикрепите реквизиты, конкурентный счет или другие файлы
    Выберите файл с расширением (doc, docx, xls, xlsx, txt, rtf, pdf, png, jpeg, jpg, gif) и размером, не превышающим 20 МБ.

    Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

    Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Горячая оцинковка
    Автоматизированное оборудование, профессиональные компетенции, низкие цены
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Почему выбирают нас
    Гарантия качества

    Инженерный отдел по контролю качества

    Соблюдение сроков

    Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

    Индивидуальный подход

    Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

    ТехПоддержка

    Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

    Сертифицировано

    Соответствие международным стандартам

    Региональные филиалы

    Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

    Горячая оцинковка
    Металлоконструкции и металлические изделия, которые встречаются нам повсюду - от заборов до мостов, от трубопроводов до крыш зданий - требуют надежной защиты от коррозии.

    Одним из наиболее эффективных методов защиты металла от воздействия окружающей среды является горячая оцинковка. Этот процесс обеспечивает долговечность и надежность металлических изделий, превращая их в настоящие "железобетоны".

    Горячая оцинковка. Основные принципы и технология

    Горячая оцинковка - это технологический процесс, при котором поверхность металла покрывается слоем цинка. Этот способ защиты от коррозии базируется на химической реакции между цинком и поверхностью металла. Покрытие цинка на металлической детали создает физическую барьерную защиту, предотвращая проникновение влаги и агрессивных химических веществ на поверхность металла.

    Процесс горячей оцинковки проходит следующим образом: металлические изделия или детали погружаются в специальную ванну с расплавленным цинком. Температура ванны поддерживается на определенном уровне, достаточном для расплавления цинка. Ванна представляет собой некую "кадку", в которой цинк поддерживается при высокой температуре. Изделия метаются в расплавленный цинк, который при контакте с поверхностью металла реагирует с ним, образуя покрытие.

    Горячая оцинковка. Преимущества и применение

    Горячая оцинковка обладает множеством преимуществ, которые делают ее одним из наиболее популярных методов защиты металла:

    1. Высокая степень защиты: Покрытие цинка плотно прилегает к металлической поверхности, создавая надежный барьер против коррозии. Даже при механических повреждениях покрытие цинка продолжает выполнять свою защитную функцию.

    2. Долговечность: Горячая оцинковка обеспечивает продолжительную защиту металла от коррозии. Защитный слой цинка может прослужить десятилетиями, что экономит средства на регулярной замене и ремонте.

    3. Универсальность применения: Горячая оцинковка используется в различных отраслях, начиная от строительства и заканчивая производством транспортных средств. Металлические детали, подверженные воздействию окружающей среды, находят надежную защиту благодаря этой технологии.

    Процесс горячей оцинковки. От метания в ванну до защитного покрытия

    Важным этапом горячей оцинковки является подготовка металлических изделий к процессу. Детали должны быть тщательно очищены от ржавчины, жира и других загрязнений. Это обеспечивает надежное сцепление между поверхностью металла и цинковым покрытием.

    Далее, детали помещаются в специальную ванну с расплавленным цинком. Температура ванны поддерживается в пределах определенных значений, чтобы обеспечить эффективное покрытие. Металлические изделия метаются в ванну, где они плавают на поверхности расплавленного цинка. При этом происходит химическая реакция между цинком и металлом, в результате чего образуется защитное покрытие.

    Горячая оцинковка в промышленности. Применение и заказ услуг

    Горячая оцинковка широко используется в промышленности, где требуется защита металла от коррозии и воздействия агрессивных сред. Металлоконструкции, используемые в строительстве, часто подвергаются горячей оцинковке. Ограждения, стальные рамы, трубы, лестницы - все это может быть покрыто цинком для обеспечения долговечности и стойкости к воздействию окружающей среды.

    Заказ услуги горячей оцинковки - это процесс, который обычно включает в себя несколько этапов:

    1. Консультация и расчеты: Перед заказом услуги горячей оцинковки важно провести консультацию со специалистами. Они помогут определить необходимые параметры покрытия, такие как толщина слоя цинка, температура ванны и длительность процесса.

    2. Подготовка поверхности: Металлические изделия должны быть подготовлены перед процессом оцинковки. Очистка и удаление загрязнений обеспечивают качественное покрытие и долговечную защиту.

    3. Оцинковка: После подготовки изделия погружают в ванну с расплавленным цинком. Процесс метания и покрытия поверхности цинком обеспечивает эффективное защитное покрытие.

    4. Охлаждение и отделение: После оцинковки изделия остывают, и цинковое покрытие твердеет. Затем детали отделяют от лишнего цинка.

    5. Контроль качества: Важной частью процесса является контроль качества покрытия. Изделия проходят проверку на соответствие стандартам и требованиям.

    Горячая оцинковка. Эффективность и цена

    Стоимость услуги горячей оцинковки может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, таких как размер изделия, его сложность, требуемое покрытие цинка и температурные параметры процесса. Однако стоит отметить, что горячая оцинковка оправдывает свою цену долговечностью и надежностью защиты, которую она обеспечивает.

    Вывод

    Горячая оцинковка - это мощный метод защиты металла от коррозии и воздействия агрессивных факторов окружающей среды. Технология горячей оцинковки обеспечивает надежное покрытие цинком, которое становится неразрывной частью металлической поверхности. Этот процесс позволяет значительно продлить срок службы металлических конструкций и изделий, обеспечивая надежную защиту и экономию средств на ремонт и замену.

    Важно отметить, что заказ услуги горячей оцинковки требует консультации с профессионалами и тщательной подготовки изделий. Эффективность и долговечность покрытия цинком зависят от правильной реализации технологического процесса. Горячая оцинковка остается востребованным методом в промышленности благодаря своей надежной защите металла и долговечности покрытия.

    Если вам нужна такая услуга, то компания "Трайв" станет верным решением. Опытные мастера качественно выполнят работу в кратчайшие сроки и по доступной цене.

    Фотографии
    Наше оборудование
    Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
    Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
    Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
    Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
    Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
    Правильно-отрезной станок
    Оборудование для цинк-ламельного покрытия
    Линия холодной высадки
    Ленточный гриндер ГЧ-16
    Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
    Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
    Автоматическая проходная печь для обработки
    Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
    Автомат продольного точения TCM-20SII
    DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
    Производственные кейсы
    ​​Импортозамещение металлоизделий: чем заменить европейский крепёж

    С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.

    Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования

    Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.

    Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода

    В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.

    “Трайв” изготовил заглушки из латуни

    В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Заказчику требовалось изготовить заглушки из латуни по чертежу. Эти изделия используются при обслуживании дизельного оборудования и во время его длительного хранения с целью предотвращения утечки топлива. В статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах латунного крепежа. 

    “Трайв” изготовил болты М12 по чертежу

    В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Компании требовалось изготовить партию болтов с резьбой М12 по чертежу. Такой крепеж можно использовать для крепления оборудования и технического обслуживания дизельных двигателей. Особенность этого заказа заключалась  в использовании коррозионностойкой стали и необходимости постоянного контроля за резьбой. В этой статье делимся подробностями производственного процесса. 

    “Трайв” изготовил резьбовые втулки для производителя дизельных двигателей

    В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Клиенту требовалась партия резьбовых втулок. Такие изделия в производстве дизель-генераторов используются для соединения компонентов систем вращения и охлаждения. Особые условия заказа заключалась в необходимости соблюдения соосности внутренней и внешней резьбы не более 0,2 мм, а также контроля резьбы до покрытия. В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах покрытия цинковым хромотированием.

    “Трайв” изготовил шпильки для гидротурбин по чертежу

    В “Трайв” обратилась компания-производитель комплектующих для турбин гидроэлектростанций. Заказчику требовали шпильки с целью их последующей установки в гидротурбину. Эти изделия должны быть достаточно прочными, выдерживать высокую скорость вращения механизма и постоянный поток воды. Мы заинтересовались задачей изготовления устойчивых к высоким нагрузкам шпилек. В этой статье делимся подробностями производственного процесса. 

    Особенности производства
    01
    Производство по чертежам
    Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
    02
    Контроль качества
    Проверка готовых изделий ОТК
    Тесты в независимых лабораториях.
    03
    Высококачественные материалы
    Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
    04
    Любое покрытие под заказ
    Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
    Заявка на производство
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Разрабатываем крепежные решения
    Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

    ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

    Изделия с классом прочности до 12.9

    Нестандартные резьбы

    Редкие стали и сплавы

    Испытания и контроль качества

    Любые покрытия

    Плюсы и плюсы
    Качество завода
    • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

    • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

    • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

    Гибкость мастерской
    • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

    • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

    • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

    • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

    Работаем с регионами
    Варианты доставки
    • 14-25
      дней
      Железнодорожная перевозка
    • 5-7
      дней
      Авиадоставка экпресс
    • 7-10
      дней
      Автомобильная перевозка
    • 35-45
      дней
      Морская перевозка
    Работаем по всей России
    Доставка по РФ и СНГ
    Приведены средние значения.
    Работаем индивидуально.
    Работаем с регионами
    Железнодорожная
    перевозка
    Авиадоставка
    экпресс
    Автомобильная
    перевозка
    Морская
    перевозка
    Умный бот
    Скачать прайс наличия на складе
    По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
    Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF