В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.
Обратный звонок

Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Отправить запрос
    Добавить файл
    Прикрепите реквизиты, конкурентный счет или другие файлы
    Выберите файл с расширением (doc, docx, xls, xlsx, txt, rtf, pdf, png, jpeg, jpg, gif) и размером, не превышающим 20 МБ.

    Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

    Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Горячая оцинковка

    Автоматизированное оборудование, профессиональные компетенции, низкие цены
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Горячая оцинковка
    Металлоконструкции и металлические изделия, которые встречаются нам повсюду - от заборов до мостов, от трубопроводов до крыш зданий - требуют надежной защиты от коррозии.

    Одним из наиболее эффективных методов защиты металла от воздействия окружающей среды является горячая оцинковка. Этот процесс обеспечивает долговечность и надежность металлических изделий, превращая их в настоящие "железобетоны".

    Горячая оцинковка. Основные принципы и технология

    Горячая оцинковка - это технологический процесс, при котором поверхность металла покрывается слоем цинка. Этот способ защиты от коррозии базируется на химической реакции между цинком и поверхностью металла. Покрытие цинка на металлической детали создает физическую барьерную защиту, предотвращая проникновение влаги и агрессивных химических веществ на поверхность металла.

    Процесс горячей оцинковки проходит следующим образом: металлические изделия или детали погружаются в специальную ванну с расплавленным цинком. Температура ванны поддерживается на определенном уровне, достаточном для расплавления цинка. Ванна представляет собой некую "кадку", в которой цинк поддерживается при высокой температуре. Изделия метаются в расплавленный цинк, который при контакте с поверхностью металла реагирует с ним, образуя покрытие.

    Горячая оцинковка. Преимущества и применение

    Горячая оцинковка обладает множеством преимуществ, которые делают ее одним из наиболее популярных методов защиты металла:

    1. Высокая степень защиты: Покрытие цинка плотно прилегает к металлической поверхности, создавая надежный барьер против коррозии. Даже при механических повреждениях покрытие цинка продолжает выполнять свою защитную функцию.

    2. Долговечность: Горячая оцинковка обеспечивает продолжительную защиту металла от коррозии. Защитный слой цинка может прослужить десятилетиями, что экономит средства на регулярной замене и ремонте.

    3. Универсальность применения: Горячая оцинковка используется в различных отраслях, начиная от строительства и заканчивая производством транспортных средств. Металлические детали, подверженные воздействию окружающей среды, находят надежную защиту благодаря этой технологии.

    Процесс горячей оцинковки. От метания в ванну до защитного покрытия

    Важным этапом горячей оцинковки является подготовка металлических изделий к процессу. Детали должны быть тщательно очищены от ржавчины, жира и других загрязнений. Это обеспечивает надежное сцепление между поверхностью металла и цинковым покрытием.

    Далее, детали помещаются в специальную ванну с расплавленным цинком. Температура ванны поддерживается в пределах определенных значений, чтобы обеспечить эффективное покрытие. Металлические изделия метаются в ванну, где они плавают на поверхности расплавленного цинка. При этом происходит химическая реакция между цинком и металлом, в результате чего образуется защитное покрытие.

    Горячая оцинковка в промышленности. Применение и заказ услуг

    Горячая оцинковка широко используется в промышленности, где требуется защита металла от коррозии и воздействия агрессивных сред. Металлоконструкции, используемые в строительстве, часто подвергаются горячей оцинковке. Ограждения, стальные рамы, трубы, лестницы - все это может быть покрыто цинком для обеспечения долговечности и стойкости к воздействию окружающей среды.

    Заказ услуги горячей оцинковки - это процесс, который обычно включает в себя несколько этапов:

    1. Консультация и расчеты: Перед заказом услуги горячей оцинковки важно провести консультацию со специалистами. Они помогут определить необходимые параметры покрытия, такие как толщина слоя цинка, температура ванны и длительность процесса.

    2. Подготовка поверхности: Металлические изделия должны быть подготовлены перед процессом оцинковки. Очистка и удаление загрязнений обеспечивают качественное покрытие и долговечную защиту.

    3. Оцинковка: После подготовки изделия погружают в ванну с расплавленным цинком. Процесс метания и покрытия поверхности цинком обеспечивает эффективное защитное покрытие.

    4. Охлаждение и отделение: После оцинковки изделия остывают, и цинковое покрытие твердеет. Затем детали отделяют от лишнего цинка.

    5. Контроль качества: Важной частью процесса является контроль качества покрытия. Изделия проходят проверку на соответствие стандартам и требованиям.

    Горячая оцинковка. Эффективность и цена

    Стоимость услуги горячей оцинковки может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, таких как размер изделия, его сложность, требуемое покрытие цинка и температурные параметры процесса. Однако стоит отметить, что горячая оцинковка оправдывает свою цену долговечностью и надежностью защиты, которую она обеспечивает.

    Вывод

    Горячая оцинковка - это мощный метод защиты металла от коррозии и воздействия агрессивных факторов окружающей среды. Технология горячей оцинковки обеспечивает надежное покрытие цинком, которое становится неразрывной частью металлической поверхности. Этот процесс позволяет значительно продлить срок службы металлических конструкций и изделий, обеспечивая надежную защиту и экономию средств на ремонт и замену.

    Важно отметить, что заказ услуги горячей оцинковки требует консультации с профессионалами и тщательной подготовки изделий. Эффективность и долговечность покрытия цинком зависят от правильной реализации технологического процесса. Горячая оцинковка остается востребованным методом в промышленности благодаря своей надежной защите металла и долговечности покрытия.

    Если вам нужна такая услуга, то компания "Трайв" станет верным решением. Опытные мастера качественно выполнят работу в кратчайшие сроки и по доступной цене.

    Фотографии
    Наше оборудование
    Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
    Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
    Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
    Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
    Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
    Правильно-отрезной станок
    Оборудование для цинк-ламельного покрытия
    Линия холодной высадки
    Ленточный гриндер ГЧ-16
    Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
    Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
    Автоматическая проходная печь для обработки
    Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
    Автомат продольного точения TCM-20SII
    DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
    Производственные кейсы
    ​​Импортозамещение металлоизделий: чем заменить европейский крепёж

    С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.

    Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования

    Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.

    Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода

    В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.

    “Трайв” изготовил заглушки из латуни

    В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Заказчику требовалось изготовить заглушки из латуни по чертежу. Эти изделия используются при обслуживании дизельного оборудования и во время его длительного хранения с целью предотвращения утечки топлива. В статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах латунного крепежа. 

    “Трайв” изготовил болты М12 по чертежу

    В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Компании требовалось изготовить партию болтов с резьбой М12 по чертежу. Такой крепеж можно использовать для крепления оборудования и технического обслуживания дизельных двигателей. Особенность этого заказа заключалась  в использовании коррозионностойкой стали и необходимости постоянного контроля за резьбой. В этой статье делимся подробностями производственного процесса. 

    “Трайв” изготовил резьбовые втулки для производителя дизельных двигателей

    В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Клиенту требовалась партия резьбовых втулок. Такие изделия в производстве дизель-генераторов используются для соединения компонентов систем вращения и охлаждения. Особые условия заказа заключалась в необходимости соблюдения соосности внутренней и внешней резьбы не более 0,2 мм, а также контроля резьбы до покрытия. В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах покрытия цинковым хромотированием.

    “Трайв” изготовил шпильки для гидротурбин по чертежу

    В “Трайв” обратилась компания-производитель комплектующих для турбин гидроэлектростанций. Заказчику требовали шпильки с целью их последующей установки в гидротурбину. Эти изделия должны быть достаточно прочными, выдерживать высокую скорость вращения механизма и постоянный поток воды. Мы заинтересовались задачей изготовления устойчивых к высоким нагрузкам шпилек. В этой статье делимся подробностями производственного процесса. 

    Почему выбирают нас
    Гарантия качества

    Инженерный отдел по контролю качества

    Соблюдение сроков

    Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

    Индивидуальный подход

    Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

    ТехПоддержка

    Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

    Сертифицировано

    Соответствие международным стандартам

    Региональные филиалы

    Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

    Особенности производства
    01
    Производство по чертежам
    Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
    02
    Контроль качества
    Проверка готовых изделий ОТК
    Тесты в независимых лабораториях.
    03
    Высококачественные материалы
    Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
    04
    Любое покрытие под заказ
    Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
    Заявка на производство
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Разрабатываем крепежные решения
    Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

    ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

    Изделия с классом прочности до 12.9

    Нестандартные резьбы

    Редкие стали и сплавы

    Испытания и контроль качества

    Любые покрытия

    Плюсы и плюсы
    Качество завода
    • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

    • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

    • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

    Гибкость мастерской
    • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

    • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

    • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

    • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

    Работаем с регионами
    Варианты доставки
    • 14-25
      дней
      Железнодорожная перевозка
    • 5-7
      дней
      Авиадоставка экпресс
    • 7-10
      дней
      Автомобильная перевозка
    • 35-45
      дней
      Морская перевозка
    Работаем по всей России
    Доставка по РФ и СНГ
    Приведены средние значения.
    Работаем индивидуально.
    Работаем с регионами
    Железнодорожная
    перевозка
    Авиадоставка
    экпресс
    Автомобильная
    перевозка
    Морская
    перевозка
    Умный бот
    Скачать прайс наличия на складе
    По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
    Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF