В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.

Механическая обработка корпусных деталей

Новейшее оборудование на производстве, низкие цены, работаем по вашим чертежам
Механическая обработка корпусных деталей
Механическая обработка корпусов – технологический процесс, который позволяет производить корпусные детали нужных форм и размеров из разных видов металла и пластика. Он включает комплекс операций и проводится с применением фрезерных, токарных и других станков в соответствии с техническим заданием.

Компания «Трайв» оказывает услуги по механической обработке корпусов на выгодных условиях и гарантирует безупречный результат. Благодаря производственной площадке с современными обрабатывающими центрами и высокой квалификации сотрудников мы оперативно выполняем заказы любой сложности.

Виды и особенности обработки корпусов

К востребованным корпусным деталям относятся станины металлорежущих станков, коробки скоростей различных машин, узлы и детали прокатных и сталеплавильных станов, блоки цилиндров, корпуса редукторов и другие. Токарные работы и фрезерование позволяют получать готовые изделия нужной формы с высокой точностью размеров и посадочных мест, без внутренних дефектов и повреждений.

Однако помимо преимуществ механическая обработка имеет и свои сложности. Среди них можно выделить:

  • Необходимость изготовления узких и глубоких карманов и полостей. Для этого применяют тонкие фрезы малой жесткости и значительной длины Возможно снижение производительности, ухудшение чистоты поверхности.
  • Наличие отверстий и криволинейных поверхностей сложной конфигурации. Чтобы получить нужный результат, заготовку обрабатывают послойно путем многократного воздействия фрезы.
  • Нюансы обрабатывания материала. Металлы и пластики имеют свои показатели хрупкости, вязкости и твердости, поэтому требуется индивидуальный подбор режущего инструмента и режимов работы.

В нашей компании учитываются технические характеристики и особенности обработки каждого материала. Мы знаем тонкости работы с разными марками стали, чугуном, полимерами и цветными металлами, поэтому производим корпусные детали с максимальной точностью.

Технология фрезерования корпусных деталей

Изготовление корпусов начинается с анализа чертежей или с разработки технической документации по эскизам. Согласно им уточняется перечень используемой оснастки и составляется схема работы, подбирается температурный и скоростной режим. Обрабатывают заготовки в следующем порядке:

  • базирующие поверхности и отверстия для крепежа;
  • плоские и сложные поверхности;
  • основные отверстия

Фрезерные и другие виды операций по металлообработке включают нарезку резьбы, формирование уступов и пазов, обработку профилей, фасонных, шлицевых и зубчатых поверхностей. Кроме того, выполняют черновое и чистовое растачивание и сверление отверстий, зенкерование и развертывание. Шлифование и отделочные операции выполняют от плоскости или от отверстий. Выбор зависит от точности заготовок, допустимых показателей чистоты и шероховатости, характеристик парка оборудования.

В компании «Трайв» обработка корпусных деталей выполняется на станках разных производителей и обрабатывающих центрах с ЧПУ марки SKM. Широкий ассортимент оборудования позволяет нам подбирать оптимальный режим и оснастку для каждого изделия, чтобы обеспечить высокую точность готовой продукции и шероховатость поверхности 8-9 класса.

Мы принимаем заказы на изготовление штучных деталей и серийный выпуск из жаропрочной, высоколегированной, закаленной стали, цветных металлов, чугуна и пластика. Контролируем качество каждого изделия и производим корпуса с конструкцией любой сложности.

Фотографии
Наше оборудование
Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Правильно-отрезной станок
Оборудование для цинк-ламельного покрытия
Линия холодной высадки
Ленточный гриндер ГЧ-16
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
Автоматическая проходная печь для обработки
Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
Автомат продольного точения TCM-20SII
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Почему выбирают нас
Гарантия качества

Инженерный отдел по контролю качества

Соблюдение сроков

Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

Индивидуальный подход

Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

ТехПоддержка

Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

Сертифицировано

Соответствие международным стандартам

Региональные филиалы

Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

Производственные кейсы
Инновации в крепеже. Разве это возможно?
Есть мнение, что однотипный крепеж везде одинаков, и борьба за клиента идет на уровне брэндов, позиционирования, цен. На самом деле, жизнь никогда не стоит на месте, в мире ежемесячно патентуются новые винты, болты, гайки. И пусть конструкция принципиально не меняется, но каждый раз метизы становятся чуточку лучше, производительней, эффективней.
Освоение Арктики и развитие Северного морского пути: крепёж для низких температур

Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.


Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования

Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.

Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода

В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.

Особенности производства
01
Производство по чертежам
Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
02
Контроль качества
Проверка готовых изделий ОТК
Тесты в независимых лабораториях.
03
Высококачественные материалы
Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
04
Любое покрытие под заказ
Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
Заявка на производство
Запрос лендинг
Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

Разрабатываем крепежные решения
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

Изделия с классом прочности до 12.9

Нестандартные резьбы

Редкие стали и сплавы

Испытания и контроль качества

Любые покрытия

Плюсы и плюсы
Качество завода
  • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

  • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

  • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

Гибкость мастерской
  • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

  • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

  • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

  • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

Работаем с регионами
Варианты доставки
  • 14-25
    дней
    Железнодорожная перевозка
  • 5-7
    дней
    Авиадоставка экпресс
  • 7-10
    дней
    Автомобильная перевозка
  • 35-45
    дней
    Морская перевозка
Работаем по всей России
Доставка по РФ и СНГ
Приведены средние значения.
Работаем индивидуально.
Работаем с регионами
Железнодорожная
перевозка
Авиадоставка
экпресс
Автомобильная
перевозка
Морская
перевозка
Умный бот
Скачать прайс наличия на складе
По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF