В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.
Обратный звонок

Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Отправить запрос
    Добавить файл
    Прикрепите реквизиты, конкурентный счет или другие файлы
    Выберите файл с расширением (doc, docx, xls, xlsx, txt, rtf, pdf, png, jpeg, jpg, gif) и размером, не превышающим 20 МБ.

    Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

    Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Фрезеровка отверстий в металле
    Новейшее оборудование на производстве, низкие цены, работаем по вашим чертежам
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Почему выбирают нас
    Гарантия качества

    Инженерный отдел по контролю качества

    Соблюдение сроков

    Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

    Индивидуальный подход

    Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

    ТехПоддержка

    Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

    Сертифицировано

    Соответствие международным стандартам

    Региональные филиалы

    Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

    Фрезеровка отверстий в металле
    Для изготовления отверстий в заготовках из черных и цветных металлов помимо сверления применяют фрезеровку. Она возможна при обработке деталей на станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ, осуществляется концевыми фрезами и выполняется с помощью различных методов.

    Компания «Трайв» оказывает услуги по фрезеровке отверстий в металле на выгодных для заказчиков условиях. Мы сотрудничаем с предприятиями, строительными фирмами и другими организациями. Выполняем фрезерование деталей любой сложности из закаленных, жаропрочных, нержавеющих и высоколегированных сталей, алюминия и других цветных металлов, чугуна. Стоимость зависит от объема работ, срочности заказа и вида материала.

    Варианты применения и преимущества фрезеровки

    Для фрезерования отверстий в заготовках из стали, чугуна, алюминия и других цветных металлов обычно применяют винтовое врезание (интерполяцию в 3-х осях). Такой метод востребован при обработке нежестких деталей с тонкими стенками, выполнении прерывистого резания или при получении карманов и выборок некруглой формы. Позволяет с максимальной точностью и по доступным ценам фрезеровать следующие виды отверстий:

    • разных размеров и конфигураций;
    • глухие с плоским дном;
    • большого диаметра при ограниченной мощности оборудования.

    Винтовая интерполяция также применяется в случае отсутствия подачи смазочно-охлаждающей жидкости или для материалов, во время сверления которых могут возникнуть сложности с дроблением стружки. Наиболее выгодной будет цена обработки по такой технологии при мелкосерийном заказе изделий. Наша компания занимается фрезеровкой любого количества деталей, от штучного изготовления до производства крупными партиями.

    Технология винтовой интерполяции, которая обычно выполняется на 3-осевых станках с ЧПУ, позволяет получать отверстия с разными параметрами и по сравнению со сверлением является более универсальной. К другим преимуществам такого метода относятся:

    • возможность сократить количество и номенклатуру режущего и вспомогательного инструмента;
    • безупречное качество любых металлических деталей, от заготовок из алюминия до чугунных и стальных;
    • получение деталей с заданной чистотой и шероховатостью поверхности;
    • уменьшение общего времени обработки изделий и повышение производительности.

    Поскольку для фрезеровки путем винтовой интерполяции на станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ не требуется широкой номенклатуры инструмента, то снижаются затраты на закупку оснастки. В результате уменьшаются себестоимость и цена готовых изделий.

    Особенности технологии фрезерования

    Винтовая или спиральная интерполяция используется вместо сверления для изготовления отверстий при выполнении заказов разной сложности. Процесс предусматривает удаление материала с заготовки с помощью фрезы и может осуществляться только на фрезерных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ. Формование происходит за счет одновременного перемещения по оси Z с заданным шагом и кругового движения по осям X и Y.

    Для успешного выполнения фрезеровки следует тщательно подбирать производителя и диаметр фрез, а также режим работы. При этом необходимо учитывать:

    • размер, форму и глубину отверстий;
    • необходимые допуски;
    • требования к шероховатости и чистоте поверхности.

    Важным фактором также является вид материала, который определяет характеристики заготовок. Обработка деталей из стали, чугуна, алюминия или других цветных металлов имеет свои особенности.

    В зависимости от требований чертежей с помощью фрезерного оборудования с ЧПУ можно также расширять существующие отверстия, заменяя операцию растачивания. При этом используется винтовая интерполяция на 3-х осях или двухосевая круговая. Первый способ особенно эффективен при высокой вероятности появления вибрации.

    Для вскрытия карманов и выборок перед изготовлением на заказ отверстий большого диаметра также используются:

    • Винтовая интерполяция (в 3-х осях). При таком способе на заводе нашей компании мы применяем фрезы с круглыми пластинами или режущий инструмент с небольшим главным углом. Винтовая интерполяция обеспечивает хорошие показатели скорости удаления материала.
    • Круговая фрезеровка (в 2-х осях). Выполняется с помощью концевой фрезы или инструмента с длинной кромкой. Она востребована при обработке металлических деталей высокой твердости. Значительная цена такого метода обусловлена необходимостью тщательного программирования и применения мощного оборудования с ЧПУ.

    Соблюдение технологии фрезерования, правильный выбор режущих инструментов, скорости резания и подачи с учетом характеристик материалов обеспечивает безупречный результат и высокую точность готовых отверстий.

    Расчет стоимости и преимущества заказа в нашей компании

    Цены на разные виды фрезерных работ указаны в прайс-листе. Сколько будет стоить выполнение заказа, рассчитывается индивидуально и зависит металла, сложности работ и количества изделий. Благодаря наличию собственного парка современных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ и отсутствию посредников на нашем предприятии приемлемые цены на все виды технологических операций.

    Мы также гарантируем клиентам:

    • Официальное оформление. Работы по изготовлению отверстий проводятся согласно договору и техническому заданию, которое может составляться по чертежам, эскизам и образцам.
    • Соблюдение всех требований заказчика. Наша продукция также соответствует установленным стандартам и отраслевым нормам.
    • Индивидуальный подбор режима фрезерования для заготовок из стали, чугуна, алюминия и других цветных металлов.
    • Применение режущего инструмента в соответствии с рекомендациями производителей фрезерного оборудования, контроль его состояния и обеспечение отвода стружки.
    • Выполнение заказа любого объема. Мы можем фрезеровать отверстия на деталях из алюминия, стали и чугуна крупными партиями или обрабатывать штучные изделия.
    • Возможность доставки не только в Санкт-Петербурге, но и по всей России. Цену и другие нюансы можно уточнить при подаче заявки.

    На заводе предусмотрен многоступенчатый контроль, который исключает минимальную вероятность брака и нарушения ТЗ.

    Чтобы заказать обработку деталей с отверстиями разных размеров, позвоните или отправьте заявку в специальной форме на сайте. Наши сотрудники предварительно рассчитают, сколько будет стоить услуга, и проконсультируют по всем техническим и организационным вопросам.

    Фотографии
    Наше оборудование
    Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
    Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
    Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
    Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
    Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
    Правильно-отрезной станок
    Оборудование для цинк-ламельного покрытия
    Линия холодной высадки
    Ленточный гриндер ГЧ-16
    Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
    Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
    Автоматическая проходная печь для обработки
    Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
    Автомат продольного точения TCM-20SII
    DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
    Производственные кейсы
    Инновации в крепеже. Разве это возможно?
    Есть мнение, что однотипный крепеж везде одинаков, и борьба за клиента идет на уровне брэндов, позиционирования, цен. На самом деле, жизнь никогда не стоит на месте, в мире ежемесячно патентуются новые винты, болты, гайки. И пусть конструкция принципиально не меняется, но каждый раз метизы становятся чуточку лучше, производительней, эффективней.
    Освоение Арктики и развитие Северного морского пути: крепёж для низких температур

    Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.


    Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования

    Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.

    Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода

    В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.

    Особенности производства
    01
    Производство по чертежам
    Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
    02
    Контроль качества
    Проверка готовых изделий ОТК
    Тесты в независимых лабораториях.
    03
    Высококачественные материалы
    Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
    04
    Любое покрытие под заказ
    Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
    Заявка на производство
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Разрабатываем крепежные решения
    Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

    ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

    Изделия с классом прочности до 12.9

    Нестандартные резьбы

    Редкие стали и сплавы

    Испытания и контроль качества

    Любые покрытия

    Плюсы и плюсы
    Качество завода
    • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

    • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

    • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

    Гибкость мастерской
    • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

    • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

    • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

    • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

    Работаем с регионами
    Варианты доставки
    • 14-25
      дней
      Железнодорожная перевозка
    • 5-7
      дней
      Авиадоставка экпресс
    • 7-10
      дней
      Автомобильная перевозка
    • 35-45
      дней
      Морская перевозка
    Работаем по всей России
    Доставка по РФ и СНГ
    Приведены средние значения.
    Работаем индивидуально.
    Работаем с регионами
    Железнодорожная
    перевозка
    Авиадоставка
    экпресс
    Автомобильная
    перевозка
    Морская
    перевозка
    Умный бот
    Скачать прайс наличия на складе
    По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
    Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF