Компания «Трайв» оказывает услуги по фрезеровке корпусов из черных и цветных металлов, пластика. Процесс осуществляется по чертежам, эскизам или образцам, представленным заказчиком.

Виды и характеристики корпусных деталей

Собственная техническая база с современными токарными и фрезерными станками и обрабатывающими центрами с ЧПУ позволяет нам обрабатывать корпуса любой сложной конфигурации с максимальной точностью. Принимаем заказы на производство штучных экземпляров и крупных партий.

Корпусные детали являются базовыми и служат для размещения отдельных элементов и сборочных единиц. Для них характерно наличие отверстий и опорных плоскостей достаточной протяженности и точности, которые фрезеруются в соответствии с рабочей документацией и техническим заданием.

Корпуса могут быть коробчатого или фланцевого типа, и различаются по назначению, конструктивным особенностям, массе, степени подвижности и другим характеристикам. Общими чертами являются сложность изготовления и трудоемкость процессов фрезеровки, при которых нужно соблюдать точность размеров, формы и взаимного расположения поверхностей. Кроме того, требуется обеспечивать высокое качество поверхностного слоя.

Примером корпусных деталей являются станины и различные элементы для размещения основных узлов фрезерных, токарных и других видов станков с ЧПУ, коробки подач и скоростей разных машин, блоки цилиндров двигателей. К ним также относятся корпуса насосов и редукторов и оболочки для размещения приборов и радиоэлектронной аппаратуры.

Корпусные детали должны соответствовать следующим требованиям:

• иметь высокие показатели жесткости и устойчивости к вибрациям;
• сохранять точность и технологичность конструкции длительный период;
• обеспечивать удобное расположение отдельных узлов и удобство обслуживания;
• иметь минимально возможный вес без ущерба для прочностных характеристик.

Дополнительные условия зависят от сферы эксплуатации. Например, для кранов важна устойчивость, а для кузнечного оборудования – термостойкость. Все требования учитывают при выборе вида металла или пластика, характеристик режущего инструмента и режимов фрезерования на станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ.

Материалы для производства корпусов

Корпусные детали востребованы в разных отраслях промышленности, в том числе машиностроении, авиации, медицине, пищевом и нефтегазовом производстве. Они также используются в энергетике, сельском хозяйстве и организациях ЖКХ. При выборе металлов и пластиков учитывают функции и условия эксплуатации изделий.

Наша компания выполняет фрезеровку разных вариантов корпусов из следующих материалов:

• листовой закаленной, нержавеющей, жаропрочной и высоколегированной стали;
• серого, ковкого и высокопрочного чугуна;
• литейных сплавов на основе алюминия и магния, а также деформируемых сплавов разных марок.

Благодаря наличию высокотехнологичных фрезерных и токарных центров мы также можем обрабатывать бронзу, титановые сплавы и другие виды сырья с твердостью до 58 HRC. Для неответственных деталей используются листовой полипропилен и полиамид в виде стержней, листов, плит и блоков.

В процессе фрезерования нужно учитывать, что в большинстве случаев корпуса являются самыми надежными элементами сборочных узлов, механизмов и машин. Они должны иметь максимально высокие показатели устойчивости к износу и усталости, а окончание срока службы обычно совпадает с полным выходом из строя всего оборудования. Поэтому следует уделять особое внимание выбору металла или пластика, и фрезеровать с точным соблюдением параметров режима обработки и контролем состояния режущих инструментов. Применение фрезерных и токарных станков с ЧПУ позволяет исключить влияние человеческого фактора во время технологического процесса, не допускает сбоя и появления брака.

Как фрезеровать корпусные детали

Заготовки для корпусов получают с помощью прессования, литья, сварки или пайки. Возможна также комбинация разных способов. На выбор влияют размер, форма и материал корпусных деталей, наличие дополнительных требований и объем производства, которое может быть штучным или серийным. Прежде чем фрезеровать полученные заготовки на станках и центрах с ЧПУ, необходимо создать компьютерную модель по чертежам или с помощью сканера. Затем подбирают инструмент и режим обработки, выполняют настройку оборудования.

Процесс фрезеровки корпусных деталей включает разные операции и предусматривает:

• черновую и чистовую обработку отверстий и плоскостей, которые выполняют функции технологических баз;
• фрезерные работы на станках с ЧПУ, во время которых обрабатывают остальные наружные плоскости;
• черновую и чистовую обработку основных отверстий;
• отделочные работы и шлифовку основных баз, отверстий и плоскостей.

Можно фрезеровать заготовки корпусных деталей из пластика и металла, используя разные методы базирования. Если обрабатывают по плоскости, то затем ее принимают за установочную базу. Такой вариант является простым и удобным, но менее точным. Фрезеруя по плоскости, сложно выдерживать точность главных размеров – расстояние до плоскости и диаметр отверстия.

При особо строгих требованиях целесообразно применять метод от отверстия. Он также оптимален при высокой точности расстояния между основным отверстием и плоскостью, и при наличии в корпусах отверстий больших размеров

Расчет стоимости фрезеровки деталей корпусов

Сколько стоит отфрезеровать заготовки металлических или пластиковых корпусных деталей? Одним из факторов, который определяет цены услуг, являются затраты на материал. Корпуса можно фрезеровать из металла и пластика в виде стержней, листов, отливок, блоков, плит и штамповок.

На стоимость работ, которые выполняются на фрезерных, токарных и других станках с ЧПУ, также влияют:

• Сложность конструкции, предусматривающая наличие внутренних полостей, большого количества отверстий разного диаметра и резьбы.
• Способ обработки и вид используемого оборудования. Возможно выполнение токарных, фрезерных, сварочных и шлифовальных работ.
• Объем заказа. При штучном изготовлении себестоимость корпусов будет выше, чем при мелкосерийном производстве или выпуске крупных партий.

Для точного расчета необходимо отправить чертежи и техническое задание или проконсультироваться со специалистом, если корпуса будут фрезеровать по эскизам и образцам.

Преимущества услуг фрезеровки нашей компании

В компании «Трайв» работают компетентные сотрудники с профильным образованием и большим опытом работы. Сочетание квалифицированного персонала, многокоординатных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ и контроля качества на каждом этапе позволяет нам гарантировать безупречный результат.

Клиентам мы предлагаем:

• Обработку корпусов с выполнением широкого спектра фрезерных и токарных работ, от нарезки резьбы, сверления и растачивания отверстий до чистовой шлифовки поверхностей с шероховатостью 8-9 класса.
• Большой выбор качественных материалов. Для фрезеровки мы применяем черные и цветные металлы, разные виды пластика, которые соответствуют международным и российским стандартам. Возможно изготовление корпусных деталей из сырья заказчиков.

Оборудование позволяет обрабатывать разные корпусные детали, от мелких и средних до заготовок больших и нестандартных размеров. Чистота и шероховатость поверхностей определяется техническим заданием и требованиями заказчиков.

Кроме того, наша компания оказывает услуги по раскрою и резке листовых материалов, обеспечивая точность геометрии линии реза и отсутствие дефектов кромки. Чтобы заказать фрезеровку корпусов и других деталей из металла и пластика, позвоните или отправьте заявку в с помощью специальной формы на сайте.