В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.
Обратный звонок

Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Отправить запрос
    Добавить файл
    Прикрепите реквизиты, конкурентный счет или другие файлы
    Выберите файл с расширением (doc, docx, xls, xlsx, txt, rtf, pdf, png, jpeg, jpg, gif) и размером, не превышающим 20 МБ.

    Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

    Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Фрезеровка деталей из алюминия
    Новейшее оборудование на производстве, низкие цены, работаем по вашим чертежам
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Почему выбирают нас
    Гарантия качества

    Инженерный отдел по контролю качества

    Соблюдение сроков

    Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

    Индивидуальный подход

    Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

    ТехПоддержка

    Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

    Сертифицировано

    Соответствие международным стандартам

    Региональные филиалы

    Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

    Фрезеровка деталей из алюминия
    Фрезеровка алюминия – высокоточный способ механической обработки, который осуществляется на станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ. Он предусматривает удаление слоя материала разными видами фрез и позволяет получать изделия нужных форм и размеров с минимальными допусками.

    Компания «Трайв» оказывает услуги по раскрою и фрезеровке деталей из алюминия и сплавов по низким ценам. Мы принимаем заказы на изготовление изделий с любой сложной конфигурацией в единичном экземпляре и партиями разного объема. Обработка выполняется на фрезерных станках и центрах с ЧПУ, которые обеспечивают шероховатость 8-9 класса.

    Технология и преимущества ЧПУ фрезерования

    Процесс фрезеровки заготовок из алюминия и алюминиевых сплавов на оборудовании с программным обеспечением осуществляется в автоматически и предусматривает несколько этапов. Сначала по чертежам, эскизам или образцам создается компьютерная модель, которая определяет траекторию движения режущего инструмента. Затем подбирают оснастку и режим обработки, проводят настройку оборудования и приступают к фрезерованию.

    На фрезерных станках и центрах с ЧПУ можно выполнять следующие виды работ:

    • качественно обрабатывать торцы заготовок и формировать заданные углы поверхности;
    • фрезеровать объемные детали и поверхности, изделия геометрически сложных форм и подробной детализацией;
    • создавать насечки, пазы и углубления по заданным параметрам;
    • проводить фрезерование сложных контуров и перфорацию листового алюминия отверстиями разных форм и диаметров;
    • выполнять гравировку и 3D фрезеровку пресс-форм и объемных фигур по чертежам, эскизам и образцам.

    Полная автоматизация обработки исключает влияние «человеческого фактора», за исключением этапов подготовки и настройки оборудования. Поэтому при работе на фрезерных станках и центрах с ЧПУ минимизируется число ошибок, исключатся вероятность брака и уменьшается себестоимость готовых изделий.

    Можно обрабатывать с высокой точностью заготовки разного размера, от миниатюрных до крупногабаритных деталей. Увеличение скорости фрезерования сокращает время производства единицы продукции и заказа.

    Применение и нюансы фрезеровки

    Алюминий – цветной металл, который отличается мягкостью и пластичностью и легко принимает нужную форму. Он имеет достаточную прочность, продолжительный срок службы и хорошую электропроводимость, устойчив к коррозии и низким температурам, поэтому востребован в разных сферах. Материал и его сплавы используются в строительстве, медицине, машиностроении и приборостроении, при производстве бытовой техники, электроники, посуды и упаковки. Фрезеровка на станках с ЧПУ позволяет создавать рекламные конструкции, интерьерный декор и сувениры.

    Однако из-за мягкости и пластичности алюминий подвержен деформациям и отличается повышенной склонностью к появлению вмятин, царапин и рисок. Дефекты заметны на поверхности и ухудшают эксплуатационные характеристики и внешний вид готовых изделий. Повредить детали можно на этапе закрепления, поэтому процесс обработки материала имеет свою специфику.

    Чтобы исключить вероятность деформации алюминиевых заготовок и изделий, при выполнении фрезерных работ необходимо:

    • Правильно подбирать режимы фрезеровки. Оптимальные показатели скорости подачи и вращения режущего инструмента, глубину реза и другие параметры определяют индивидуально для каждого изделия.
    • Использовать специальные фрезы, которые сохраняют размер, форму и качество поверхности. Наиболее эффективным при фрезерной обработке заготовок из алюминия является режущий инструмент с износостойким покрытием.
    • Своевременно очищать от стружки рабочую поверхность фрезерного станка, канавки режущего инструмента, поверхности и элементы обрабатываемых деталей.

    Улучшить качество обработки поможет подача смазочно-охлаждающей жидкости, которая позволит избежать перегрева рабочего инструмента и налипания алюминиевой стружки на режущие кромки и поверхности деталей. Важно также грамотно закрепить заготовки перед выполнением фрезерных операций и минимизировать вибрации.

    Расчет стоимости и предложения для клиентов

    Наша компания выполняет фрезеровку различных алюминиевых изделий в соответствии с техническим заданием, учитывая пожелания клиентов и свойства материала. На стоимость готовой продукции влияют следующие факторы:

    • тип алюминиевого сплава, толщина листа и другие размеры;
    • сложность конфигурации обрабатываемых изделий и трудоемкость фрезерных работ;
    • объем и сроки выполнения заказа, необходимость изготовления макета.

    Благодаря собственному парку фрезерных и токарных станков с ЧПУ мы можем обрабатывать заготовки без посредников, сокращаем нецелевые издержки и выполняем работу по доступным ценам. Подготовку к обработке алюминиевых деталей, включая создание компьютерной модели и настройку оборудования, осуществляют квалифицированные специалисты с профильным образованием и практическим опытом. В сочетании с высокотехнологичным оборудованием и многоступенчатым контролем такой подход обеспечивает безупречное качество фрезеровки и высокую точность готовых изделий.

    Нашим клиентам мы также предлагаем:

    • Индивидуальный подход. Тип материала, вид необходимых станков с ЧПУ, режимы обработки, стоимость услуг, сроки выполнения и другие особенности заказа подбираются для каждого изделия и согласуются с заказчиком.
    • Прозрачное оформление. Работы по фрезерованию листового алюминия и заготовок из сплавов осуществляются на основании официального договора. Стоимость услуг рассчитывается по чертежам после утверждения технического задания.

    Требуется фрезеровка изделия сложной формы или серийное производство деталей из алюминия? Позвоните или отправьте заявку в специальной форме на сайте. Мы принимаем заказы любого объема и можем фрезеровать заготовки с мельчайшей детализацией. Соблюдение режимов обработки и знание нюансов материала обеспечивают качественное изготовление изделий и деталей самой сложной конфигурации.

    Фотографии
    Наше оборудование
    Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
    Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
    Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
    Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
    Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
    Правильно-отрезной станок
    Оборудование для цинк-ламельного покрытия
    Линия холодной высадки
    Ленточный гриндер ГЧ-16
    Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
    Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
    Автоматическая проходная печь для обработки
    Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
    Автомат продольного точения TCM-20SII
    DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
    Производственные кейсы
    Инновации в крепеже. Разве это возможно?
    Есть мнение, что однотипный крепеж везде одинаков, и борьба за клиента идет на уровне брэндов, позиционирования, цен. На самом деле, жизнь никогда не стоит на месте, в мире ежемесячно патентуются новые винты, болты, гайки. И пусть конструкция принципиально не меняется, но каждый раз метизы становятся чуточку лучше, производительней, эффективней.
    Освоение Арктики и развитие Северного морского пути: крепёж для низких температур

    Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.


    Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования

    Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.

    Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода

    В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.

    Особенности производства
    01
    Производство по чертежам
    Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
    02
    Контроль качества
    Проверка готовых изделий ОТК
    Тесты в независимых лабораториях.
    03
    Высококачественные материалы
    Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
    04
    Любое покрытие под заказ
    Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
    Заявка на производство
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Разрабатываем крепежные решения
    Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

    ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

    Изделия с классом прочности до 12.9

    Нестандартные резьбы

    Редкие стали и сплавы

    Испытания и контроль качества

    Любые покрытия

    Плюсы и плюсы
    Качество завода
    • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

    • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

    • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

    Гибкость мастерской
    • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

    • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

    • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

    • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

    Работаем с регионами
    Варианты доставки
    • 14-25
      дней
      Железнодорожная перевозка
    • 5-7
      дней
      Авиадоставка экпресс
    • 7-10
      дней
      Автомобильная перевозка
    • 35-45
      дней
      Морская перевозка
    Работаем по всей России
    Доставка по РФ и СНГ
    Приведены средние значения.
    Работаем индивидуально.
    Работаем с регионами
    Железнодорожная
    перевозка
    Авиадоставка
    экпресс
    Автомобильная
    перевозка
    Морская
    перевозка
    Умный бот
    Скачать прайс наличия на складе
    По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
    Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF