ГОСТ 5890-78 Соединения труб штуцерно-торцовые. Технические условия
ГОСТ 5890-78
Группа Д45
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ ШТУЦЕРНО-ТОРЦОВЫЕ
Технические условия
Pipe connection with screwed ends. Specifications
ОКСТУ 2952
Дата введения 1979-07-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 июля 1978 г. N 2008
Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
ВЗАМЕН ГОСТ 5890-68
ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1983 г., октябре 1985 г., ноябре 1988 г. (ИУС 3-84, 2-86, 2-89)
Настоящий стандарт распространяется на штуцерно-торцовые соединения труб и штуцера с условным давлением до 10 МПа (до 100 кгс/см), применяемые в трубопроводах кораблей, судов и плавсредств, в том числе для экспорта.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Типы и основные параметры штуцерно-торцовых соединений труб и штуцеров должны соответствовать значениям, указанным в табл.1.
Таблица 1
Тип |
Наименование |
, мм |
, МПа (кгс/см) |
Материал |
1 |
Штуцерно-торцовое накидное соединение внахлестку |
3-32 |
10 (100) |
Углеродистая и коррозионно-стойкая стали, латунь, бронза |
2 |
Штуцерно-торцовое накидное соединение встык |
10-32 |
|
Углеродистая и коррозионно-стойкая стали |
3 |
Штуцерно-торцовое накидное переходное соединение внахлестку |
|
Углеродистая и коррозионно-стойкая стали, латунь, бронза |
|
4 |
Штуцерно-торцовое накидное переходное соединение встык |
|
Углеродистая и коррозионно-стойкая стали |
|
5 |
Промежуточный штуцер встык |
10-32 |
|
|
6 |
Промежуточный штуцер внахлестку |
3-32 |
|
Углеродистая и коррозионно-стойкая стали, латунь, бронза |
7 |
Ввертной штуцер |
3-32 |
|
|
8 |
Ввертной штуцер с цапковым концом под метрическую резьбу |
3-25 |
|
|
|
|
3-32 |
1,6 (16) |
|
9 |
Ввертной штуцер с цапковым концом под трубную резьбу |
6-32 |
1,6 (16) |
Углеродистая и коррозионно-стойкая стали, латунь, бронза |
10 |
Приварной штуцер |
3-32 |
4,0 (40) |
|
Примечание. Штуцерно-торцовые соединения с условным проходом 32, предназначенные для пара, применяют при условном давлении не более 4,0 МПа (40 кгс/см).
1.2. Конструкция и основные размеры штуцерно-торцовых соединений труб и штуцеров должны соответствовать значениям, указанным на черт.1-9 и в табл.2-7.
Черт.1
Тип 1
1 - ниппель; 2 - гайка; 3 - прокладка
Черт.1
Черт.2
Тип 2
1 - ниппель; 2 - гайка; 3 - прокладка
Черт.2
Черт.3
Тип 3
1 - ниппель; 2 - гайка; 3 - прокладка
Черт.3
Черт.4
Тип 4
1 - ниппель;
2 - гайка;
3 - прокладка
Черт.4
Черт.5
Тип 5
Черт.5
Черт.6
Тип 6
Черт.6
Черт.7
Тип 7
Черт.7
Черт.8
Тип 8 и 9
Черт.8
Черт.9
Тип 10
Черт.9
Таблица 2
Размеры, мм
Масса соединений труб, кг |
|||||||||||
|
|
|
|
|
из углеродистой стали |
из коррозионно-стойкой стали |
из |
из бронзы |
|||
|
|
|
Тип 1 |
Тип 2 |
|
Тип 1 |
Тип 2 |
Тип 1 |
Тип 2 |
Тип 1 |
|
3 |
M18x1,5 |
6 |
26 |
- |
24 |
0,060 |
- |
0,060 |
- |
0,060 |
0,060 |
6 |
М22х1,5 |
10 |
27 |
- |
30 |
0,095 |
- |
0,095 |
- |
0,100 |
0,090 |
10 |
М27х1,5 |
14 |
31 |
55 |
36 |
0,140 |
0,180 |
0,140 |
0,180 |
0,140 |
0,135 |
15 |
М36х2 |
22 |
41 |
63 |
46 |
0,255 |
0,310 |
0,255 |
0,310 |
0,260 |
0,240 |
20 |
М39х2 |
25 |
44 |
66 |
46 |
0,260 |
0,360 |
0,260 |
0,360 |
0,265 |
0,250 |
25 |
М48х2 |
32 |
49 |
69 |
55 |
0,370 |
0,450 |
0,370 |
0,450 |
0,370 |
0,360 |
32 |
М56х2 |
38 |
53 |
74 |
65 |
0,590 |
0,720 |
0,590 |
0,720 |
0,600 |
0,570 |
Примечание. Масса соединений труб указана без массы прокладок.
Таблица 3
Размеры, мм
Масса соединений труб, кг |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
из углеродистой стали |
из коррозионно-стойкой стали |
из латуни |
из бронзы |
|||
|
|
|
|
Тип 3 |
Тип 4 |
|
Тип 3 |
Тип 4 |
Тип 3 |
Тип 4 |
Тип 3 |
|
6 |
3 |
М22х1,5 |
6 |
27 |
- |
30 |
0,100 |
- |
0,100 |
- |
0,100 |
0,095 |
10 |
3 |
М27х1 5 |
|
31 |
- |
36 |
0,150 |
- |
0,150 |
- |
0,160 |
0,150 |
|
6 |
|
10 |
|
|
|
0,150 |
- |
0,150 |
- |
0,155 |
0,145 |
15 |
6 |
М36х2 |
|
41 |
- |
|
0,300 |
- |
0,300 |
- |
0,300 |
0,280 |
|
10 |
|
14 |
|
63 |
46 |
0,290 |
0,310 |
0,290 |
0,310 |
0,290 |
0,270 |
20 |
10 |
М39х2 |
|
44 |
66 |
|
0,310 |
0,340 |
0,310 |
0,340 |
0,315 |
0,300 |
|
15 |
|
22 |
|
|
|
0,285 |
0,320 |
0,285 |
0,320 |
0,290 |
0,270 |
25 |
15 |
М48х2 |
|
49 |
71 |
55 |
0,440 |
0,470 |
0,440 |
0,470 |
0,450 |
0,420 |
|
20 |
|
25 |
|
|
|
0,425 |
0,490 |
0,425 |
0,490 |
0,435 |
0,410 |
32 |
20 |
М56х2 |
|
53 |
75 |
65 |
0,710 |
0,730 |
0,710 |
0,780 |
0,730 |
0,690 |
|
25 |
|
32 |
|
|
|
0,660 |
0,730 |
0,660 |
0,730 |
0,670 |
0,640 |
Примечание. Масса соединений труб указана без массы прокладок.
Таблица 4
Размеры, мм
|
|
|
|
Масса штуцера, кг |
|||||||||||||
Для стали и лату- |
Для брон- зы |
Для |
Для |
Для |
Для |
Для стали и ла- туни |
Для брон- зы |
из углеро- дистой стали |
из корро- зионно- стойкой стали |
из ла- туни |
из брон- зы |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип 5 |
Тип 6 |
Тип 5 |
Тип 6 |
Тип 6 |
|
3 |
M18х1,5 |
21,9 |
19,6 |
- |
6,5 |
6 |
27 |
- |
6 |
19 |
17 |
- |
0,050 |
- |
0,050 |
0,055 |
0,050 |
6 |
М22х1,5 |
27,7 |
21,9 |
- |
10,5 |
10 |
28 |
- |
7 |
24 |
19 |
- |
0,065 |
- |
0,070 |
0,070 |
0,065 |
10 |
М27х1,5 |
34,6 |
25,4 |
10 |
14,5 |
14 |
31 |
56 |
8 |
30 |
22 |
0,135 |
0,125 |
0,160 |
0,125 |
0,135 |
0,120 |
15 |
М36х2 |
47,3 |
36,9 |
18 |
22,5 |
22 |
41 |
66 |
11 |
41 |
32 |
0,315 |
0,290 |
0,340 |
0,295 |
0,320 |
0,280 |
20 |
М39х2 |
47,3 |
41,6 |
19 |
25,5 |
25 |
45 |
70 |
14 |
41 |
36 |
0,385 |
0,320 |
0,415 |
0,325 |
0,350 |
0,310 |
25 |
М48х2 |
57,7 |
47,3 |
26 |
32,5 |
32 |
49 |
74 |
15 |
50 |
41 |
0,560 |
0,465 |
0,540 |
0,470 |
0,510 |
0,455 |
32 |
М56х2 |
69,3 |
57,7 |
32 |
38,5 |
38 |
52 |
77 |
16 |
60 |
50 |
0,800 |
0,670 |
0,780 |
0,675 |
0,730 |
0,650 |
Таблица 5
Размеры, мм
|
|
|
Масса штуцера типа 7, кг |
|||||||
Для стали и латуни |
Для бронзы |
Для стали и латуни |
Для бронзы |
из углеродистой стали |
из корро- зионно-стойкой стали |
из латуни |
из бронзы |
|||
3 |
M18x1,5 |
21,9 |
19,6 |
49 |
19 |
17 |
0,085 |
0,085 |
0,090 |
0,085 |
6 |
M22x1,5 |
27,7 |
21,9 |
54 |
24 |
19 |
0,135 |
0,135 |
0,145 |
0,130 |
10 |
М27х1,5 |
34,6 |
25,4 |
58 |
30 |
22 |
0,210 |
0,210 |
0,230 |
0,210 |
15 |
М36х2 |
47,3 |
36,9 |
77 |
41 |
32 |
0,510 |
0,515 |
0,555 |
0,495 |
20 |
М39х2 |
47,3 |
41,6 |
77 |
41 |
36 |
0,515 |
0,520 |
0,560 |
0,500 |
25 |
М48х2 |
57,7 |
47,3 |
87 |
50 |
41 |
0,860 |
0,870 |
0,935 |
0,835 |
32 |
М56х2 |
69,3 |
57,7 |
93 |
60 |
50 |
1,660 |
1,670 |
1,795 |
1,620 |
Примечание. В табл.4 и 5 размеры шестигранника и масса приняты при условии изготовления деталей из углеродистой и коррозионно-стойкой сталей, из латуни шестигранного проката и из бронзы круглого проката.
При изготовлении деталей из другого сортамента и вида заготовок размеры шестигранника и массу указывают в рабочих чертежах.
Таблица 6
Размеры, мм
|
|
|||||||||||
Тип 8 |
Тип 9 |
Тип 8 |
Тип 9 |
Тип 8 |
Тип 9 |
Тип 8 |
Тип 9 |
Тип 8 |
Тип 9 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, МПа (кгс/см) |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
до 1,6 (16) |
до 10,0 (100) |
до 1,6 (16) |
3 |
М14х1,5 |
- |
M18x1,5 |
22 |
- |
19,6 |
- |
3 |
- |
42 |
45 |
- |
6 |
М16х1,5 |
G |
М22х1,5 |
25 |
22 |
21,9 |
21,9 |
6 |
5 |
47 |
49 |
46 |
10 |
М24х2 |
G |
М27х1,5 |
34 |
25 |
25,4 |
21,9 |
10 |
8 |
51 |
55 |
51 |
15 |
М30х2 |
G |
М36х2 |
40 |
30 |
36,9 |
25,4 |
18 |
12 |
65 |
70 |
62 |
20 |
М33х2 |
G |
М39х2 |
45 |
35 |
41,6 |
34,6 |
20 |
17 |
68 |
74 |
66 |
25 |
М39х2 |
G1 |
М48х2 |
50 |
45 |
47,3 |
41,6 |
27 |
23 |
74 |
82 |
73 |
32 |
М48х2 |
G |
М56х2 |
60 |
55 |
57,7 |
53,1 |
32 |
30 |
79 |
- |
79 |
Продолжение табл.6
Размеры, мм
|
S |
Масса штуцера, кг |
||||||||||||
Тип 8 |
Тип 9 |
из углеродистой стали |
из коррозионно-стойкой стали |
из латуни |
из бронзы |
|||||||||
|
|
|
Тип 8 |
Тип 9 |
Тип 8 |
Тип 9 |
Тип 8 |
Тип 9 |
Тип 8 |
Тип 9 |
||||
|
|
|
, МПа (кгс/см) |
|||||||||||
|
|
|
до 1,6 (16) |
до 10,0 (100) |
до 1,6 (16) |
до 1,6 (16) |
до 10,0 (100) |
до 1,6 (16) |
до 1,6 |
до 10,0 (100) |
до 1,6 (16) |
до 1,6 (16) |
до 10,0 (100) |
до 1,6 (16) |
3 |
17 |
- |
0,080 |
0,085 |
- |
0,080 |
0,085 |
- |
0,085 |
0,090 |
- |
0,075 |
0,080 |
- |
6 |
19 |
19 |
0,110 |
0,115 |
0,095 |
0,110 |
0,115 |
0,100 |
0,120 |
0,120 |
0,105 |
0,105 |
0,110 |
0,095 |
10 |
22 |
19 |
0,180 |
0,190 |
0,145 |
0,180 |
0,195 |
0,150 |
0,195 |
0,210 |
0,160 |
0,175 |
0,190 |
0,145 |
15 |
32 |
22 |
0,320 |
0,340 |
0,270 |
0,325 |
0,345 |
0,275 |
0,350 |
0,370 |
0,290 |
0,315 |
0,330 |
0,260 |
20 |
36 |
30 |
0,380 |
0,410 |
0,370 |
0,390 |
0,415 |
0,375 |
0,420 |
0,445 |
0,400 |
0,380 |
0,410 |
0,360 |
25 |
41 |
36 |
0,570 |
0,610 |
0,535 |
0,575 |
0,620 |
0,540 |
0,620 |
0,660 |
0,580 |
0,550 |
0,590 |
0,520 |
32 |
50 |
46 |
0,700 |
- |
0,810 |
0,710 |
- |
0,820 |
0,755 |
- |
0,880 |
0,670 |
- |
0,790 |
Таблица 7
Размеры, мм
|
|
|
|
|
|
|
Масса штуцера типа 10, кг |
|||
из углеродистой стали |
из корро- зионно-стойкой стали |
из латуни |
из бронзы |
|||||||
3 |
M18x1,5 |
|
35 |
|
|
|
0,040 |
0,040 |
0,040 |
0,040 |
|
|
12 |
|
15 |
2 |
10 |
|
|
|
|
6 |
M22x1,5 |
|
37 |
|
|
|
0,055 |
0,055 |
0,060 |
0,055 |
10 |
M27x1,5 |
20 |
41 |
18 |
3 |
17 |
0,100 |
0,105 |
0,125 |
0,100 |
15 |
М36х2 |
25 |
47 |
19 |
4 |
22 |
0,195 |
0,200 |
0,210 |
0,190 |
20 |
М39х2 |
31 |
51 |
22 |
5 |
27 |
0,230 |
0,240 |
0,250 |
0,225 |
25 |
М48х2 |
40 |
63 |
25 |
6 |
36 |
0,440 |
0,450 |
0,480 |
0,430 |
32 |
М56х2 |
46 |
70 |
30 |
9 |
41 |
0,640 |
0,650 |
0,700 |
0,625 |
Пример условного обозначения штуцерно-торцового соединения из углеродистой стали типа 1, 20:
Соединение 1-20 cт. ГОСТ 5890-78
То же, из коррозионно-стойкой стали:
Соединение 1-20 кор. ст. ГОСТ 5890-78
То же, из бронзы, типа 3, 15/10:
Соединение 3-15/10 бр. ГОСТ 5890-78
Штуцера из латуни, типа 10, 20:
Штуцер 10-20 лат. ГОСТ 5890-78
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Штуцерно-торцовые соединения и штуцера должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Присоединительные размеры штуцеров - по ГОСТ 2822-78.
2.3. Предельные отклонения размеров "под ключ" - по ГОСТ 6424-73.
2.4. Трубы для штуцерно-торцовых соединений из углеродистой стали должны соответствовать требованиям ГОСТ 8731-74 и ГОСТ 8733-74, из коррозионно-стойкой стали - по ГОСТ 9941-81, медные - ГОСТ 617-90 и медно-никелевые - ГОСТ 17217-79.
2.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий - Н14, валов - h14, остальных - (±).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6. Эксплуатация штуцерно-торцовых соединений и штуцеров в различных климатических условиях, предусмотренных ГОСТ 15150-69, обуславливается защитными покрытиями согласно сборочному чертежу трубопровода.
2.7. Штуцерно-торцовые соединения и штуцера из углеродистой стали совместно с трубами для морской и пресной воды, за исключением резьбы, должны быть оцинкованы горячим способом по стандартам и техническим условиям.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.8. Детали штуцерно-торцовых соединений и штуцера должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл.8 и 9.
Таблица 8
Тип соединения |
Марка материала |
Проводимая среда |
|
|
ниппеля |
накидной гайки |
|
1, 2 |
Сталь марки 25 по ГОСТ 1050-88 |
Сталь марки 35 по ГОСТ 1050-88 |
Морская и пресная вода, масляные фракции, тяжелые нефтепродукты, воздух |
|
|
Сталь марки 38ХА по ГОСТ 4543-71 |
Пар с температурой до 673 К (400 °С) |
|
Сталь марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72 |
Бронза марки БрАЖМц 10-3-1,5 по ГОСТ 18175-78 |
Дистиллированная вода, конденсат, негорючие жидкости системы гидравлики, масляные фракции, самин, воздух, легкие нефтепродукты, пар с температурой до 523 К (250 °С) |
|
|
Сталь марки 38ХА по ГОСТ 4543-71 |
Пар с температурой от 524 до 673 К (от 251 до 400 °С) |
1, 3 |
Латунь марки ЛМц58-2 по ГОСТ 15527-70 |
Сталь марки 35 по ГОСТ 1050-88 |
Конденсат, негорючие жидкости системы гидравлики, масляные фракции, воздух, пар с температурой до 523 К (250 °С) |
|
Бронза марки БрАЖНМц9-4-4-1 по стандартам и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке |
Бронза марки БрАЖМц10-3-1,5 по ГОСТ 18175-78 |
Морская вода |
|
Бронза марки БрАМц9-2 по ГОСТ 18175-78 |
|
Конденсат, негорючие жидкости системы гидравлики, масляные фракции, воздух, пар с температурой до 523 К (250 °С) |
Таблица 9
Тип соединения |
Марка материала |
Проводимая среда |
5, 6, 7, 8, 9, 10 |
Сталь марки 25 по ГОСТ 1050-88 |
Морская и пресная вода, масляные фракции, легкие и тяжелые нефтепродукты, воздух, пар с температурой до 673 К (400 °С) |
5, 6, 7, 8, 9, 10 |
Сталь марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72 |
Дистиллированная вода, конденсат, негорючие жидкости системы гидравлики, масляные фракции, легкие нефтепродукты, самин, воздух, пар с температурой до 673 К (400 °С) |
6, 7, 8, 9, 10 |
Латунь марки ЛМц58-2 по ГОСТ 15527-70 |
Конденсат, негорючие жидкости системы гидравлики, масляные фракции, воздух, пар с температурой до 523 К (250 °С) |
6,10 |
Бронза марки БрАМц9-2 по ГОСТ 18175-78 |
|
6, 7, 8, 9, 10 |
Бронза марки БрАЖНМц9-4-4-1 по стандартам и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке |
Морская вода |
Примечания:
1. Штуцерно-торцовые соединения с ниппелем и штуцера из бронзы марки БрАМц9-2 применяют в помещениях с повышенной влажностью и при необходимости электросварки трубопроводов.
2. Допускается изготовлять штуцера из стали марки 20 вместо стали марки 25.
3. Под термином "масляные фракции" следует понимать дизельное, индустриальное и турбинное масла
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.9. Материалы прокладок выбирают в зависимости от проводимых сред и рабочих давлений по чертежам и техническим условиям.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.10. (Исключен, Изм. N 1).
2.11. Установленный срок службы штуцерно-торцовых соединений и штуцеров должен быть не менее установленного срока службы трубопровода, на котором применяют эти соединения и штуцеры.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.12. Отклонение массы соединений и штуцеров должно быть не более +4%.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для проверки соответствия штуцерно-торцовых соединений и штуцеров требованиям настоящего стандарта устанавливают приемо-сдаточные испытания.
3.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают 10% партии штуцерно-торцовых соединений или штуцеров, но не менее 10 шт.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.3. При приемо-сдаточных испытаниях штуцерно-торцовые соединения и штуцера должны быть проверены на соответствие требованиям пп.1.1; 1.2; 2.1-2.3; 2.5; 2.8.
3.4. (Исключен, Изм. N 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Конструкцию штуцерно-торцовых соединений и штуцеров проверяют сличением с чертежами, а размеры - измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность.
4.2. Внешний вид штуцерно-торцовых соединений и штуцеров и маркировки по пп.2.1 и 5 1 проверяют внешним осмотром.
4.3. Качество материалов по пп.2.8 и 2.9 проверяют по сертификатам.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На каждый штуцер и ниппель из коррозионно-стойкой стали и бронзы марки БрАМц9-2 должна быть нанесена кольцевая риска, из бронзы марки БрАЖНМц9-4-4-1 - две риски. Место нанесения рисок - по техническим условиям.
На штуцеры и ниппели из углеродистой стали и латуни риски не наносят.
5.2. Штуцерно-торцовые соединения и штуцера должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 2991-85. В ящиках должны быть перегородки между рядами, предохраняющие изделия от механических повреждений и коррозии.
Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192-96.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1),
5.3. Масса ящика брутто не должна превышать 80 кг.
5.4. В каждый ящик должны быть уложены штуцерно-торцовые соединения или штуцера одного типа.
По согласованию с потребителем допускается упаковка в один ящик штуцерно-торцовых соединений или штуцеров разных типов. При этом каждый тип должен быть упакован в пакеты или коробки. На каждом пакете или коробке должно быть указано обозначение изделий и их количество. По согласованию между потребителем и изготовителем допускается транспортировать штуцерно-торцовые соединения без прокладок.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.5. В каждый ящик должен быть вложен документ, содержащий:
наименование предприятия-изготовителя;
обозначение изделия;
количество изделий каждого типа;
дату изготовления;
обозначение настоящего стандарта.
5.6. Транспортирование штуцерно-торцовых соединений и штуцеров осуществляют в таре всеми видами транспорта в условиях, предусмотренных для категории ЖЗ по ГОСТ 15150-69.
5.7. Хранение и консервация штуцерно-торцовых соединений и штуцеров - по группе 1-2 ГОСТ 9.014-78.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие штуцерно-торцовых соединений и штуцеров требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации штуцерно-торцовых соединений и штуцеров - по ОСТ 5.5536-83.
6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
Дата первого показа: 13.10.2020 14:35:23
Дата публикации: 13.10.2020 14:24:15
Назад в раздел