Фрезерование – это механическая обработка плоскостей резанием вручную или на станке с помощью вращающегося режущего инструмента (фрезы) при поступательном движении заготовки. Металлообработка на фрезерных станках проводится при подаче заготовок (деталей) под конкретным углом, с необходимым направлениям и скоростью.
Что такое фрезерная обработка
При фрезеровании металлообработка производится резкой с помощью фрезы, обрабатывающей плоскости, канавки, пазы и пр. Фреза – это зубчатый режущий инструмент с большим числом лезвий, при вращении которого с большой скоростью осуществляется послойное снятие металла в нужном месте. Высокая производительность фрезеровки обусловила ее широкое применение. Такая технология металлообработки используется в многосерийных производствах, учитывая потребность в огромных количествах одинаковых деталей, изготовленных с заданной точностью и минимальными затратами рабочего времени на единицу производимой продукции.
Как проводится фрезерование:
- Выбирается подходящий вид фрезы.
- Фреза закрепляется в шпиндель станка.
- Задается необходимая глубина резки.
- Запускается вращение фрезы.
- Станок с заготовкой движется в сторону фрезы.
- После касания режущего инструмента с заготовкой снимается слой металла.
Крепление заготовки при фрезерной обработке бывает вертикальным и горизонтальным. В станках универсального типа фрезеровка выполняется под разными, отличными от прямого, углами, которые при необходимости задаются мастером.Материал детали, сложность процесса обработки, тип используемого станка определяют выбор технологии фрезерования.
Процесс резки включает в себя комбинацию двух движений – главного (вращение фрезы) и подающего (поступательное движение заготовки). В процессе резки происходит отделение слоя материала от заготовки с образованием новых поверхностей и стружки.
Срезаемый слой металла называется припуском. В зависимости от его величины, он может быть удален за один или несколько проходов режущего инструмента. Наибольший объем материала за наименьшее время удаляется при черновом фрезеровании. Для чистовой обработки остается малый припуск. После его снятия деталь приобретает окончательный вид.
Разновидности фрезерной обработки
Существуют разные типы врез, предназначенные для выполнения определенных видов работ.
Основные виды, в зависимости от назначения:
- Торцевая – используется для обработки больших ступенчатых и плоских поверхностей. В зависимости от области применения (получистовая или черновая обработка, раскрой, выборка), режущий инструмент может иметь разное количество зубов. Для деталей со сложной формой используют фрезу со сферическим торцом.
- Концевая – такой режущий инструмент применяется для обработки уступов, плоскостей и пазов. Конечная обработка осуществляется с помощью обычных, шпоночных фрез с цилиндрическим и коническим хвостовиком, острозаточенными и затылочными зубьями, с пластинами из твердых сплавов;
- Фасонная – используется для формирования сложных геометрических форм, профилей. Такие фрезы подойдут для изготовления червячных передач, шестерен.
- Кольцевая – используется для получения отверстия в металлической заготовке. Скорость резания таким инструментом в несколько раз выше, чем сверлом.
Также фрезы классифицируются по конструкции, материалу изготовления, расположению, направлению зубьев и другим критериям.
Обработка заготовки не ведется одной фрезой – необходим их набор. Фрезы различаются стандартом точности: для черновой обработки он соответствует 11-му или 12-му квалитету, а для заключительного – 8-му или 9-му. При некоторых видах обработки квалитет точности соответствует значениям 7 и 8.
Классификация фрезеровки на виды осуществляется также, в зависимости от направления вращения фрезы.
Виды фрезеровки металла:
- Попутной («под зуб»)– с подмыванием фрезой заготовки и получением высокоточных поверхностей, но есть риск вырывания заготовки из держателя при значительном снятии материала.
- Встречной («на зуб») – режущая кромка движется навстречу заготовке. Точно обработки при этом снижается, но производительность растет. Н практике фрезерных работ используются оба этих способа – попутная фрезеровка при черновой (предварительной) обработке, встречная при чистовой (окончательной).
Фрезерные станки
Фрезерный станок – металлообрабатывающее оборудование, предназначенное для обработки фрезой плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колес и других заготовок.
Обработка заготовок из черных и цветных металлов происходит с помощью цилиндрических, торцевых, фасонных, угловых, модульных фрез или набора фрез. Для деталей средних размеров из стали, чугуна и цветных металлов используют вертикально-фрезерные станки и торцевые, хвостовые, концевые фрезы и фрезерные головки.
Фрезерование металла осуществляется вручную или на специализированных станках. Сегодня такой вид обработки так же популярен, как и токарная обработка металла.
Виды фрезеровочных станков:
- универсально-фрезерный;
- вертикальный консольно-фрезерный;
- горизонтально-фрезерный;
- вертикально и горизонтально-фрезерный бесконсольный;
- продольно-фрезерный станок;
- широкоуниверсальный фрезерный.
Для полноценного качественного фрезерования нержавейки, стали и металла требуется набор фрез разной формы и диаметра. Только с помощью их набора можно добиться нужного и максимально точного результата.
Фрезерная обработка металла на станках с ЧПУ
Фрезерование металла на станках ЧПУ – это вид механической обработки в автоматическом режиме с большим выбором настроек, позволяющий выполнять резку металла и получать сложную деталь, полностью соответствующую заданным характеристикам.
Обработка заготовок на станке с ЧПУ обеспечивает высокую производительность и точность. Резка металла осуществляется по программе практически без участия оператора. Использование станков с ЧПУ позволяет серийно, в больших количествах выпускать детали сложной конфигурации. Фрезеровка на этих станках сегодня – один из основных инструментов технического прогресса, чем обусловлено постоянное совершенствование оборудования.
Фрезерный станок позволяет обрабатывать разные типы металлов. Для каждого из них используется определенный тип фрезы, режим вращения и технология резания.
Чаще всего методом фрезеровки обрабатывают:
- сплавы алюминия и алюминий;
- медь и медные сплавы;
- различные виды стали;
- черные металлы.
Фрезерование металла на станках с ЧПУ в Москве используется в машиностроении, станкостроении, приборостроении и других отраслях промышленности. Детали, изготовленные с помощью данного способа металлообработки, содержатся почти в каждом механизме, в котором происходит вращение. Также фрезеровка используется для изготовления декоративных элементов, например – для отделки элементов фасадов и интерьера.
Комментарии к статье
Пока нет комментариев. Будьте первым!