Резьбовые шпильки — ходовой товар, который применяется в разных сферах от машиностроения до сельского хозяйства. По стандарту угол профиля резьбы должен быть не меньше 60°, но сегодня встречаются изделия с углом 30° и 45°. Поставщики крепежа предлагают их в качестве более дешёвой альтернативы. Разница в стоимости составляет порядка 40%.
В статье разбираемся, насколько уместна такая «экономия».
Как изготавливают резьбовые шпильки и на чём экономят
Конструктивно резьбовая шпилька представляет собой металлический стержень с метрической резьбой по всей длине. Обычно её изготавливают из низкоуглеродистой стали и покрывают цинком, чтобы обеспечить защиту от воздействия агрессивных сред.
Это популярный товар, который используют для:
- стяжки и соединения деталей металлический конструкций;
- крепления воздуховодов, водоотводов, вентиляции и прочих систем на потолочных перекрытиях;
- изготовления ножек для ванн и душевых поддонов;
- монтажа деревянных лагов;
- установления рекламных щитов и т.д.
При выборе резьбовых шпилек большинство ориентируется на цену — чем дешевле, тем лучше. Самый простой способ удешевления — уменьшить угол профиля резьбы. Вместо угла 60°, соответствующего стандарту, производитель делает угол в 45° или даже 30°. За счёт этого получается уменьшить диаметр исходного прутка и сэкономить на материале.
Резьбовые шпильки 30° и 45°: забота о клиентах или брак
Часто поставщики называют продажу 30- и 45-градусных шпилек «заботой о клиентах» — якобы вы получаете точно такой же товар, но за меньшие деньги. Тематические форумы тоже пестрят сообщениями, что для монтажа подходят шпильки с резьбой 30° и 45°. Такие изделия, действительно, способны выдерживать небольшие нагрузки, однако лабораторные испытания показывают, что при повышенных и даже средних нагрузках происходит скорый срыв резьбы. Гайка просто «слизывает» её и слетает, а крепёж перестает удерживать конструкцию.
В.И. Горынин в своей работе «Высокопрочные материалы для резьбовых соединений» утверждает, что 25% разрушений крепежных деталей происходят из-за несовершенства или несоблюдения технических требований их изготовления. Отклонение в величине угла профиля резьбы от стандартного значения (60°) в меньшую сторону приводит к нарушению распределения напряжений в сечении шпильки при приложении внешней нагрузки. Уменьшенный размер витков резьбы шпильки увеличивает возможность их смятия витками резьбы гайки.
Мы рекомендуем ответственно подходить к выбору шпилек и настаиваем, что это последнее, на чём стоит экономить. Процент в стоимости спецификации не отражает значимость крепежа. Шпилька устанавливается не на несколько дней. Предполагается, что она прослужит, минимум, несколько лет. Поэтому стоит покупать проверенные бренды, у которых на профессиональном уровне организован контроль качества.
Существует стандарт метрической резьбы. Он предполагает шпильку с углом профиля резьбы 60°. Всё, что идёт с меньшим углом, — брак.
В той же работе «Высокопрочные материалы для резьбовых соединений» В.И. Горынин приводит результаты исследований по совершенствованию резьбового крепежа. Один из способов повысить сопротивляемость деформированию и разрушению — оптимизация геометрии резьбы. Конкретно: уменьшение шага и увеличение угла профиля резьбы.
Примеры из жизни, почему не стоит экономить на крепеже
«Нестандартные» шпильки расходятся по рынку через торговые компании по всей России. Нередко эти компании принимают рекламации по качеству шпильки и неохотно забирают товар обратно. Хорошо, если неподходящий крепёж успевают забраковать на этапе внутренних испытаний. Хуже — когда он становятся причиной событий, где пострадали люди.
Например, в журнале «Крепёж, клеи, инструмент и…» (№3 (53), 2015 г.) подробно описан случай, как некачественные резьбовые шпильки привели к падению столба. Монтажная организация прикрутила металлические столбы высотой 10 метров к фундаментному основанию на резьбовые шпильки М16 DIN 976 с классом прочности 4.8 и гайки М16 с классом прочности 8. Всё было хорошо, пока однажды не налетел сильный порывистый ветер и не повалил один из столбов на забор. Конечно, можно во всем обвинить природные катаклизмы, но на стадии проектирования для крепежа столбов были заложены нагрузочные значения, которые должны были обеспечить выдерживание втрое более сильных порывов ветра.
По итогам инцидента провели независимую экспертизу. В ходе неё установили, что угол профиля метрической резьбы на 25° меньше стандартного. «Виновником» случившегося признали уменьшенный внутренний диаметр резьбовой шпильки с тонкой и «высокой» резьбой.
Ещё один пример — когда сдали объект, мясной цех с холодильной камерой. Цех запустили, начали работать, подвесили мясные туши к потолку. А в один из дней сотрудники пришли на работу и увидели, что все туши на полу вместе с подвесной конструкцией. Разумеется, провели независимое расследование, которое тоже указало, что проблема в шпильках. Угол резьбы был 32° — шпильки не выдержали нагрузку, резьбу «слизало».
Коротко о главном
Вы можете делать упор на качестве и покупать стандартные шпильки или приобретать их удешевлённые варианты, которые в долгосрочной перспективе способны ударить по репутации и причинить вред. Для нас выбор очевиден: шпильки с углом профиля резьбы 60°.
Мы за этичный бизнес и за соблюдение стандартов. Чтобы можно было спокойно ходить мимо металлических конструкций, стоять на мостах и не бояться, что соседний столб упадёт на вашу машину или, что ещё хуже на вас.
Однако проблема не только в том, чтобы занять «правильную сторону». Российский рынок завален дешёвыми 30-градусными шпильками, среди которых сложно отыскать качественный продукт. Мы пробежались по тематическим форумам, и вот лишь несколько отзывов, подтверждающих это:
Мы работаем с производствами, которые делают только 60-градусную шпильку. Мы всегда прописываем это в документации и контролируем как внутри своей учетной системы, так и на стадии размещения заказов.
Обращайтесь к нам за правильными шпильками!
