Проведение слесарных работ представляет собой важный процесс в сфере производства крепежа и метизов, и требует высокой точности и мастерства. Основным инструментом, используемым при проведении слесарных работ, является сверлильный станок, существенно ускоряющий процесс обработки деталей, а также обеспечивающий высокое качество производимых изделий.
Компания «Трайв» использует на своем производстве только новейшее оборудование, позволяющее нам проводить все виды слесарных работ по металлу, включая рубку, резку и гибку заготовок, нарезку резьбы, сверление и прочее.
Оборудование
В нашем производственном цеху установлено три современных сверлильных станка, что позволяет проводить слесарные работы любого уровня сложности. Проведение этого вида работ, как правило, необходимо в рамках подготовительных процессов изготовления деталей. Например, при разметке, рубке, резке и гибке заготовок. Слесарные работы также незаменимы в тех случаях, когда необходимо получить определенную форму и размер заготовки.
В свою очередь сверлильные станки, являющиеся незаменимым инструментом при проведении слесарных работ, используются в основном для подгонки деталей, полировки, притирки, доводки, шабрения, нарезки резьбы, отпиливания кромки деталей, для сверления нестандартных крепежных элементов, обработки крепежа сложной формы, а также для производства крепежных изделий по индивидуальным чертежам и в строгом соответствии требованиям заказчика.
Сверлильные станки, установленные на нашем производстве, включают в себя мощный диапазон скоростей и отличаются исключительной точностью, что позволяет проводить слесарные работы по металлу с высокой мощностью даже в процессе самых сложных сверлильных работ.
Что может производить наш станок
Сверлильный станок является незаменимым помощником при проведении разного вида сверлильных работ, включая сверление болтов с отверстиями исполнения 2М и 3М по ГОСТ, при производстве шпилек DIN 962, при изготовлении осей и штифтов. Соответственно, использование сверлильного станка при проведении слесарных работ позволяет обеспечить точность сверления крепежных деталей, что гарантирует высокое качество получаемого металлического изделия.
Среди продукции, которая производится на наших сверлильных станках, следует выделить:
- болты с лыской под ключ (невыпадающие винты класса точности В), за счет которых обеспечивается надежное соединение;
- установочные болты и винты, обеспечивающие необходимую фиксацию крепежных элементов;
- потайной и полупотайной крепеж, используемый для соединения различных деталей глухим или сквозным способом. Основная часть такого винта имеет шлицы и выполнена в виде конуса;
- болты с засверленным, коническим концом, используемые для фиксации конструкций и специализированного оборудования и обеспечивающие надежное крепление станков или разбираемых стальных конструкций;
- крепеж со ступенчатым и цилиндрическим концом, используемый для фиксации взаимного расположения деталей (например, применяется в машиностроении, приборостроении и т. д. совместно с гайками и шайбами);
- головки с лункой, шестигранным или звездообразным углублением, используемые при сборке автомобилей, спецтехники, станков и промышленного оборудования для закрепления деталей в определенном положении;
- накатанные и шестигранные головки, применяемые для более бережной передачи усилия при затяжке или откручивании крепежных элементов;
- головки цилиндрические (используются как стандартные головки под отвертку), квадратные и полукруглые головки (благодаря широкой несущей поверхности эффективно удерживают закрепляемый элемент);
- высокие и низкие головки крепежа – применяются для откручивания крепежа без использования инструмента;
- крепеж с большим фланцем и утолщенным стержнем – такие болты предназначены для создания устойчивых к вибрации соединений;
- болты и гайки с буртиком – такие болты и гайки способны выдерживать интенсивные механические нагрузки за счет буртика на опорной части крепежа. Используются, как правило, для монтажного дела, строительства, изготовления техники, в промышленности, машиностроении и т. д.
Наши преимущества
Проведение сверлильных работ осуществляется нашей командой с учетом особенностей обработки каждого материала. Мы работаем с деталями из нержавеющей стали, алюминия, чугуна, латуни, меди и с другими материалами. Наши опытные слесари и мастера являются профессионалами своего дела, а использование высокотехнологичного оборудования в процессе проведения слесарных работ позволило компании «Трайв» производить стандартные изделия в большой объеме с соблюдением всех установленных норм производства и в соответствии с индивидуальным чертежом заказчика.
Производственный цех нашей компании оснащен современным передовым оборудованием, что позволяет нам эффективно выполнять слесарные работы любой сложности. На всех этапах проведения слесарных работ наши сотрудники осуществляют строгий контроль качества обрабатываемых и изготавливаемых деталей, что гарантирует точность и надежность конечного продукта.
