Изготовление болтов под DIN 6921

Выполнили заказ по изготовлению болтов M16x1.5-6gх65-10.9 MBN10105 0263 116 65. Данный крепеж предназначен для выполнения надежного резьбового соединения различных конструктивных элементов деталей. Заказ на его производство был сформирован производителем различного специального оборудования и эти винты активно используют во всех соединениях, так как в свое устройстве они имеются фланец плоский гладкий или со стопорящими зубчиками и стандартную шестигранную головку. Применение этих болтов упрощает процесс сборки конструкций, так как не требуется дополнительно использовать шайбы и другие составные элементы.

Характеристик крепежа

• наименование – болт конструкционный;
• типоразмер – М16х1.5-6gх65-10.9;
• тип резьбы – полная и неполная метрическая;
• стандарт – DIN 6921;
• класс прочности – 10.9 и 12.9.

Особенности производства

Болт, соответствующий стандарту DIN 6921, представляет собой винт с метрической резьбой. Срез стержня выполнен под 90 градусов и имеет фаски. Головка стандартная, шестигранная. Оборудована прижимным фланцем. В зависимости от назначения, фланец бывает гладким с внутренней стороны и рифленым. Последний тип применят для закручивания винтов с одновременным обеспечением стопорящего прокручивающегося эффекта. Прижимной фланец или пресс-шайба исключает необходимость подкладки под головку дополнительных шайб. Для обеспечения конструкционной прочности крепеж имеет прочность не ниже 8.8, но в соответствии с заявкой необходимо было изготовить винты 10.9 и 12.9 с повышенным классом прочности. Болты этого типа выпускаются в типоразмерах от М5 до М16 и от 30 до 200 мм в длину.

Этапы производства

1. На первом этапе была выполнена закупка прутка шестигранного нужного типоразмера из углеродистой стали. Используется материал, который хорошо поддается закалке и термическому отпуску для выполнения пластической деформации. В качестве сырья для таких задач используется сталь марки 12ХН3А, 30ХГСА, 40ХН и подобные ей.
2. На следующем этапе была выполнена нарезка прутков на нужные по длине отрезки. Затем, заготовки с одной стороны подверглись термическому отпуску в индукционном нагревателе. Материал приобрел пластичность.
3. На следующем шаге заготовки устанавливаются в штампы, которые под высоким давлением формируют шестигранную головку и фланец гладкий или с зубчиками в зависимости от целевого назначения.
4. На накатном автомате была наката резьба.
5. Затем болты подверглись термической закалке для возвращения утраченных прочностных качеств, соответствующих классу 10.9 и 12.9.
6. На токарном станке была снята фаска для удобства накручивания гаек ил вкручивания в резьбовые отверстия в основании.

Для придания устойчивости к коррозии болты покрываются цинком гальваническим методом. Также можно заказать оксидирование (крепеж приобретает черный цвет) или выполнить их производство из нержавеющей стали марки А2. Выполняем разные виды защитных покрытий по заявке. Данный клиент обращался не в первый раз и запланировано дальнейшее сотрудничество на выпуск таких и подобных видов крепежа.