Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования

Заказчик: компания, специализирующаяся на обслуживании горнодобывающего и дробильно-сортировочного оборудования.

Задача: изготовить партию болтов М168 по индивидуальным чертежам заказчика.

В декабре 2022 года мы получили заказ на изготовление нестандартных болтов М160. Ранее компания приобретала их у производителя, который находится в Германии. Перед нами стояла задача сделать полноценную замену с которой мы успешно справились.

Особенности проекта

Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.

Материалы и особенности производства

Для изготовления болтов была выбрана легированная конструкционная сталь марки 30ХН2МА. Она применяется для ответственных деталей, работающих в тяжелых условиях при нормальной, повышенной и пониженной температуре. По своим характеристикам сталь соответствует европейской марке — 30CrNiMo8. В качестве заготовки использовался круг с диаметром D = 250 мм.

В процессе производства изделия прошли 2 этапа закалки. Первый — на стадии заготовки, второй — после обработки круга до заданного размера болта. Благодаря этому крепежи обрели максимальную прочность и устойчивость ко всем видам нагрузок: вибрационных, ударных и прочих воздействий.

Сроки изготовления

Партия была изготовлена за 4,5 месяца с учетом проектирования. Заказчик получил 8 комплектов, состоящих из болта и гайки М168 в оговоренные сроки.

Требования к качеству изделий

В спецификации был указан расчет параметров термической обработки, обозначенный как один из ключевых требований. Соблюдение формулы закалки обеспечило изделиям необходимую прочность и долговечность в процессе эксплуатации.

Продукция прошла испытания в специальной лаборатории на соответствие стандартам качества и техническим требованиям. В результате крепеж был признан надежным и безопасным для использования в дробильно-сортировочном оборудовании.

Заключение и перспективы сотрудничества

Благодаря успешному выполнению заказа мы в очередной раз подтвердили свою компетентность в сфере производства нестандартного крепежа. Накопленный опыт в сочетании с профессионализмом сотрудников позволяет нам удовлетворять все потребности клиентов. Заказчик остался доволен результатами нашей работы и решил продолжить сотрудничество уже на постоянной основе.

Этот опыт сотрудничества показывает, что импортозамещение — удобный и выгодный способ решения проблем, связанных с поставками крепежа для импортных дробильно-сортировочных установок. Изделия российского производства отличаются более низкой стоимостью и качеством, сопоставимым с европейским. Кроме этого, клиент существенно экономит на доставке и получает свою партию в более короткие сроки. Немаловажной становится и поддержка отечественного производителя, что позволяет снизить зависимость от импорта.

Мы рады продолжить сотрудничество с нашим партнером — ожидаем поступления новых интересных проектов. Экспертность и накопленный опыт позволяет нам решать сложные и нестандартные задачи в кратчайшие сроки.