Стандарты для винтов самонарезающих

Соединения, образуемые самонарезающими винтами, широко распространены в машиностроении и др. отраслях и продолжают динамично развиваться. Их отличает высокая технологичность работ по выполнению соединений – не требуется резьба в отверстии, можно обойтись без гайки, имеется возможность получать отверстие во время сборочной операции.
Самонарезающие винты применяются с деталями из низкоуглеродистых сталей, сплавов на основе алюминия и меди, из пластмасс. В порядке информации: название «самонарезающий» не соответствует фактическому характеру образования резьбы таким винтом. Резьба винта не срезает материал, а вдавливается в него, т.е. имеет место пластическая деформация. При проектировании следует руководствоваться стандартами: ГОСТ Р ИСО 1478-93 Резьба винтов самонарезающих; ГОСТ Р ИСО 2702-93 Винты самонарезающие стальные термически обработанные. Общие технические условия; ГОСТ Р ИСО 7049; 7050 и 7051-93 Винты самонарезающие с цилиндрической головкой и сферой с крестообразным шлицем. Технические условия (соответственно с потайной и полупотайной головками). Российских стандартов на винты с фасонной головкой и фланцем, а также винтов со звездообразным приводом пока нет, хотя это одни из наиболее прогрессивных конструкций.
Применение новых видов самонарезающих винтов в РФ осложнено из-за разных размеров резьбы. В табл. 1 приведены параметры резьбы – наружный диаметр ST и шаг Р (в мм) по трём, одновременно действующим в настоящее время стандартам. Соответственно различаются стандарты на конструкции и размеры винтов.

Международный стандарт ИСО 1478-2005 содержит новую форму конца винтов самонарезающих - скруглённый типа R (рис. 1). В ближайшее время ожидается, что российские стандарты на самонарезающие винты будут приведены в соответствие с последними версиями стандартов ИСО. Это необходимо учитывать при новом проектировании.
Для соединений с самонарезающими винтами важно правильно назначить диаметр отверстия в зависимости от толщины листа, глубины отверстия и марки материала детали. На рис. 2 показаны основные варианты соединений листовых деталей. При соединении листов толщиной S больше шага резьбы Р в верхнем листе выполняют отверстие диаметром D>d1, где d1 – наружный диаметр резьбы, а в нижнем - диаметр dотв, который зависит от толщины этого листа. Если толщина металлического листа S<Р, то отверстие может быть проколото самонарезающим винтом с конусным концом сразу в обоих листах. Одно из наиболее рациональных решений – выполнить в нижнем листе отверстие с отбортовкой – прочность соединения на вырывание винта возрастает в 1,5 – 1,8 раза. Популярностью пользуются соединения с одновитковой U-образной пластинчатой гайкой, обладающей стопорящими свойствами.