Анкера для бетона

Бетонные панели или плиты-перекрытия часто выступают несущими элементами строения. Следовательно, крепёж, устанавливаемый в них, должен обладать высокой грузоподъёмностью, надёжностью и стойкостью к воздействию окружающей среды.

Анкерные болты для бетона

Широко применяются для крепления конструкций в бетонные стены (как пористые, ячеистые, так и сплошные). Также используют анкер-гвоздь по бетону. Анкера для бетона имеют составную конструкцию: несущая резьбовая шпилька (собственно, сам анкерный болт) и одетая на него распорная пустотелая втулка. Естественно, размеры анкерных болтов (длина и диаметр) бывают различные. Однако описанная принципиальная конструкция остаётся неизменной.

Основные виды бетонных анкеров:

• забивные – внутри распорной втулки имеется резьба, специальным инструментом втулка забивается в подготовленное в бетоне отверстие, а затем по резьбе в неё вкручивается болт;
• распорные – очень распространённые анкеры на современном рынке строительных работ. Конструкция включает надетую на болт разрезную втулку с клиновым утолщением на конце. Анкер вставляется в отверстие и при вращении болта он «распирает» втулку, прочно фиксируя её в бетоне. Распорные анкеры могут нести очень большую нагрузку, и удобны при монтаже;
• рамный анкер – подвид распорного анкера, применяется для монтажа оконных конструкций. Как правило, имеет две распорных участка – на конце анкера и у самого основания головки болта;
• двухраспорный анкер – аналогичен рамному, но имеет две разрезные втулки. При установке в отверстие и закручивании болта обе втулки «упираются» в стенки независимо друг от друга – чем достигается повышение грузоподъёмности крепежа;
• клиновый анкер – содержит резьбовой стержень с конусообразным выступом на конце. Стержень вставлен в разрезную втулку и при вращении головки (после установки анкера в бетон) расклинивает своим выступом боковины разрезной втулки. Боковины могут иметь дополнительные выступы-шипы для повышения прочности фиксации анкера в отверстии;
• стержневой анкер – подвид клинового, но с увеличенной длиной стержня. Используется для монтажа конструкций значительной толщины (включая многослойные, например, лаги для регулируемого пола).

Материалы изготовления и размеры бетонных анкеров

Основные характеристики анкеров для бетона шифруются в их обозначении. Например, анкер 8/10х50 – первая цифра указывает диаметр резьбы (метрической, в данном примере это М8), вторая обозначает диаметр анкера (10 мм), а третья – его длину (50 мм). Самые распространённые типоразмеры анкерных болтов: 6-24 мм диаметр с резьбой М5-М20 и длиной от 18 до 400 мм.

По материалу изготовления анкерные болты делятся на две большие категории: металлические (латунные, алюминиевые, стальные – включая нержавеющие) и химические. Химические анкеры – это сравнительно новый вид крепежа, имеющий свои безусловные плюсы (см. ниже). Однако и «классический» металлический крепёж находит широкое применение – отличается доступностью, простотой монтажа, значительной механической прочностью и хорошей защитой от коррозии. Стальные анкерные болты для бетона изготавливаются из прочной углеродистой стали. Для защиты от коррозии поверхность дополнительно снабжается гальваническим покрытием (цинком, латунью, никелем и т.п.).

Особенности монтажа анкеров для бетона

Чтобы обеспечить достаточную несущую способность соединения, монтаж анкеров в бетонное основание должен выполняться по определённым правилам:

• в поверхности бетона сверлиться отверстие – его диаметр и длина должны слегка превышать соответствующие размеры анкерного крепежа (не более 2 мм, иначе анкер будет «болтаться» в отверстии!);
• из отверстия продувкой (лучше всего строительным пылесосом) необходимо удалить пыль и остатки бетонной крошки – если этого не сделать прочность крепления из-за наличия податливой крошки сильно упадёт!
• в просверленное и очищенное отверстие вставляется анкерный болт. Затем он разжимается – в зависимости от конструкции анкера это делается либо затяжкой болта, либо ударами по стержню;
• надёжность установки анкера легко оценить, подёргав его – если имеется малейшая слабина, крепёж установлен неверно. Если же анкерный болт не удаётся пошевелить даже чуть-чуть, соединение надёжно.

В процессе строительства при заливке бетонных стяжек анкеры могут монтироваться прямо «на сырую» – вставляться в ещё незастывший раствор. Это весьма производительный и лёгкий метод установки крепежа. Однако нужно внимательно следить за чистотой резьбы (не допускать попадания на неё бетона), правильностью расположения анкеров между собой (соблюдать рекомендованное расстояние между болтами и краями плиты или стены) и ровностью установки в податливый бетон (чтобы анкеры не съехали).

Химические анкера для бетона

«Конструкция» химического анкера для бетона очень простая. По сути это обычный болт, но в отличие от механического анкера он лишён разрезной втулки. А надёжное крепление болта в бетоне обеспечивается специальным клевым составом-наполнителем. Установка химического анкера очень похожа на описанную выше посадку механических болтов в незастывший раствор. В подготовленное отверстие из тюбика (с помощью специального пистолета) выдавливается клеящий состав – не более чем на 2/3, чтобы излишки не слишком «вылезли» наружу при установке болта. Далее ставится сам болт – после застывания клея получается монолитное крепление анкера.

Преимуществами химического анкера является универсальность, чрезвычайно высокая грузоподъёмность, стойкость к ударным и вибрационным нагрузкам, возможность работы по разным конструкциям (включая пустотелые материалы, в которых механический анкер держится слабо).

Недостатки – высокая стоимость, введение клея требует большей аккуратности при монтаже, необходимо выжидать время для отвердения клея, соединение получается неразборным (вынуть химический анкер без разрушения основной конструкции невозможно!), открытые ампулы с клеем быстро застывают и приходят в негодность.

Виды химических анкеров

Детальный состав клеевого материала для химических анкеров является главным секретом любого производителя. Однако принцип их действия единый – это двухкомпонентная смесь, которая быстро застывает при соединении компонентов (непосредственно при заливке в отверстие). Поэтому для удобства монтажа клей может подаваться:

• в ампулах, содержащих строго определённую «дозу» состава – под конкретные размеры отверстия (одна ампула на одно отверстие). Ампула закладывается в канал, а затем разламывается забиваемым стержнем – в результате клей и отвердитель смешиваются и тут же затвердевают «по месту»;
• в двухобъёмных картриджах (или трубках) – один отсек содержит клей, а другой отвердитель. При работе они сперва подаются в общую камеру, смешиваются, а после уже заливаются в само отверстие (куда сразу ставится анкерный стержень).

Как сделать химический анкер самому?

Учитывая высокую цену химических анкеров, в некоторых неответственных конструкциях вполне можно обойтись самостоятельно изготовленными аналогами. В качестве клеящего состава используется обычная эпоксидная смола. Она обладает прекрасной адгезией к бетону и металлу, поэтому способна хорошо удерживать металлический анкер.

Самодельный «анкерный клей» должен включать:

• эпоксидную смолу (ЭД-20);
• отвердитель (УП-583);
• заполнитель (гипс либо цемент);
• растворитель;
• пластификаторы и прочие добавки (ДБФ, ДЭГ-1).

При подготовке раствора в эпоксидную смолу сперва добавляют пластификатор (до 10%), затем заполнитель и в конце – отвердитель (в пропорции 1:8-1:10). На каждом этапе состав тщательно перемешивается, а в конце – быстро заливается в отверстие, пока не засох.

Вечная «классика»

И в заключении, нельзя не напомнить о простом, привычном, но не менее надёжном креплении по бетону – обычном пластиковом дюбеле и вкручиваемом в него саморезе. Дюбель для бетона имеет специальную конструкцию: высокие гребни на разжимаемой части и пара очень длинных «усов» (раздвигающихся при вкручивании самореза, чтобы не допустить вырыва дюбель обратно вдоль оси).

Такой вид крепежа наиболее прост и доступен, он широко применяется как домашними мастерами, так и профессиональными строителями. Главное при использовании дюбелей и саморезов – верно выбрать диаметр (из расчёта нагрузки на каждый саморез) и аккуратно просверлить отверстие лишь чуть-чуть превышающее диаметр дюбеля. При использовании нагеля по бетону (специального шурупа с «хваткой» резьбой) дюбель не нужен. Нагель вкручивается в бетон – быстро и прочно!