Доставляем по всей России
8-800-333-36-30
+7 (812) 313-22-80, +7 (495) 374-82-70
ПН - ПТ с 9:00 до 17:30 (по Москве)
info@traiv-komplekt.ru
Код клиента
4831
Главная arrow ГОСТы на крепеж arrow Каталог шпилек (оптовый склад) arrow ГОСТ 11447-80 ШПИЛЬКИ УПОРНЫЕ на Ру свыше 10 до 100 МПа

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ШПИЛЬКИ УПОРНЫЕ на Ру
свыше 10 до 100 МПа (свыше 100
до 1000 кгс/см2)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ШПИЛЬКИ УПОРНЫЕ НА РУ свыше 10
до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см2)

Технические условия

Locking studs for Py 10 - 100 MPa (100 - 1000 kgf/cm2).
Technical requirements
ГОСТ
11447-80

Дата введения 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на упорные шпильки, применяемые для фланцевых соединений арматуры, соединительных частей трубопроводов, используемых в химической и нефтехимической промышленностях на Ру свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см2), при температуре от минус 50 до плюс 510 °С.
Требования разд. 2, 3, 4; п.п. 1.1, 1.2, 5.1, 5.2, 5.4, 5.6, 5.8 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Шпильки должны изготовлять двух типов:
А - с одинаковыми номинальными диаметрами резьбы и гладкой части;
Б - с номинальными диаметрами резьбы больше номинального диаметра гладкой части.
Для использования при температуре свыше 200 °С должны изготовлять шпильки только типа Б.
1.2. Конструкция и размеры шпилек должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.


Таблица 1
мм
Номинальный диаметр резьбы d Диаметр гладкой части d1 h12 Диаметр хвостовика d2 Длина ввинчиваемого резьбового конца l1 Длина резьбового конца
l2
Длина хвостовика
l3
Длина хвостовика l4 Размер
"под ключ"
S
Радиус проточки R Фаска
С
Предел длины шпилек (без ввинчиваемого конца
номин. пред. откл. номин. пред. откл. номин. пред. откл. номин. пред. откл.
12 9,5 8 17 +0,52 30 ±1,5 7 +0,20 8 7 -0,20 4 1,0 30-80
14 11,0 10 20 9 8 1,6 35-90
16 13,0 12 22 10 +0,24 10 2,0 40-100
20 16,0 15 28 +0,62 36 13 12 -0,24 3,0 45-110
22 18,0 17 30 40 14 50-120
24 19,0 33 45 6 60-130
27 22,0 20 35 15 17 4,0 70-140
30 24,0 22 40 55 16 19 -0,28 80-160
33 27,0 25 45 +0,74 22 90-180
36 29,0 27 50 60 ±2,0 20 +0,28 10 24 8 6,0 100-200
39 32,0 30 52 65 12 27 120-220
42 35,0 32 58 70 22 14 30 130-230
45 38,0 35 61 75 24 32 -0,34 10 7,0 140-240
48 40,0 37 64 80 26 15 150-250
52 44,0 41 70 85 28 18 36 12 8,0 160-260

Примеры условных обозначений шпильки типа А, с диаметром резьбы d=20 мм, длиной шпильки l=50 мм, из стали марки 40ХФА, без покрытия:

Шпилька АМ20×50.40ХФА ГОСТ 11447-80
То же, типа Б:
Шпилька БМ20×50.40ХФА ГОСТ 11447-80
То же, типа А, с покрытием 02, толщиной 9 мкм:
Шпилька АМ20×50.40ХФА, 029 ГОСТ 11447-80
То же, типа Б:
Шпилька БМ20×50.40ХФА, 029 ГОСТ 11447-80
1.3. Масса шпилек типа А должна соответствовать указанной в табл. 2, типа Б - в табл. 3.


Таблица 2
Длина шпильки, l, мм Номинальный диаметр резьбы, d, мм
12 14 16 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52
Масса, кг
30 0,040 - - - - - - - - - - - - - -
35 0,044 0,064 - - - - - - - - - - - - -
40 0,049 0,070 0,097 - - - - - - - - - - - -
45 0,053 0,076 0,105 0,174 - - - - - - - - - - -
50 0,057 0,082 0,113 0,187 0,238 - - - - - - - - - -
55 0,060 0,089 0,121 0,199 0,252 - - - - - - - - - -
60 0,066 0,095 0,128 0,211 0,267 0,332 - - - - - - - - -
65 0,071 0,101 0,136 0,224 0,282 0,350 - - - - - - - - -
70 0,075 0,107 0,144 0,236 0,297 0,368 0,477 - - - - - - - -
75 0,080 0,113 0,152 0,248 0,312 0,386 0,499 - - - - - - - -
80 - 0,125 0,168 0,273 0,342 0,421 0,544 0,685 - - - - - - -
85 - 0,125 0,168 0,273 0,342 0,421 0,544 0,685 - - - - - - -
90 - 0,131 0,176 0,285 0,357 0,439 0,567 0,713 0,900 - - - - - -
95 - - 0,184 0,298 0,372 0,457 0,589 0,741 0,934 - - - - - -
100 - - 0,192 0,310 0,387 0,475 0,612 0,786 0,967 1,167 - - - - -
105 - - - 0,322 0,402 0,492 0,634 0,796 1,001 1,207 - - - - -
110 - - - 0,335 0,417 0,510 0,657 0,824 1,034 1,247 - - - - -
115 - - - - 0,431 0,528 0,679 0,852 1,068 1,287 - - - - -
120 - - - - 0,446 0,546 0,702 0,879 1,101 1,327 1,662 - - - -
130 - - - - - 0,581 0,747 0,935 1,169 1,409 1,756 2,063 - - -
140 - - - - - - 0,792 0,990 1,236 1,487 1,850 2,172 2,574 - -
150 - - - - - - - 1,046 1,303 1,567 1,940 2,201 2,699 3,113 -
160 - - - - - - - 1,101 1,370 1,647 2,037 2,389 2,824 3,255 3,921
170 - - - - - - - - 1,437 1,727 2,131 2,498 2,948 3,397 4,088
180 - - - - - - - - 1,504 1,806 2,225 2,607 3,073 3,539 4,255
190 - - - - - - - - - 1,886 2,318 2,716 3,198 3,681 4,421
200 - - - - - - - - - 1,966 2,412 2,824 3,323 3,823 4,588
210 - - - - - - - - - - 2,506 2,939 3,448 3,965 4,755
220 - - - - - - - - - - 2,600 3,042 3,573 4,107 4,821
230 - - - - - - - - - - - 3,151 3,697 4,250 5,088
240 - - - - - - - - - - - - 3,822 4,392 5,255
250 - - - - - - - - - - - - - 4,534 5,422
260 - - - - - - - - - - - - - - 5,588

Таблица 3
Длина шпильки l, мм Номинальный диаметр резьбы d, мм
12 14 16 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52
Масса, кг, не более
30 0,037 - - - - - - - - - - - - - -
35 0,039 0,059 - - - - - - - - -   - - -
40 0,042 0,063 0,090 - - - - - - - - - - - -
45 0,045 0,067 0,095 0,164 - - - - - - - - - - -
50 0,048 0,071 0,100 0,173 0,224 - - - - - - - - - -
55 0,051 0,075 0,105 0,181 0,235 - - - - - - - - - -
60 0,054 0,078 0,110 0,189 0,245 0,306 - - - - - - - - -
65 0,057 0,082 0,115 0,198 0,256 0,318 - - - - - - - - -
70 0,059 0,086 0,121 0,206 0,266 0,329 0,436 - - - - - - - -
75 0,062 0,090 0,126 0,214 0,277 0,341 0,452 - - - - - - - -
80 0,065 0,094 0,131 0,222 0,287 0,353 0,468 0,597 - - - - - - -
85 - 0,098 0,136 0,231 0,298 0,364 0,483 0,615 - - - - - - -
90 - 0,102 0,141 0,239 0,308 0,376 0,499 0,633 0,808 - - - - - -
95 - - 0,146 0,247 0,319 0,388 0,514 0,651 0,830 - - - - - -
100 - - 0,151 0,256 0,330 0,400 0,520 0,668 0,852 1,055 - - - - -
105 - - - 0,264 0,340 0,411 0,546 0,686 0,875 1,082 - - - - -
110 - - - 0,272 0,351 0,423 0,561 0,704 0,897 1,110 - - - - -
115 - - - - 0,361 0,435 0,577 0,722 0,920 1,138 - - - - -
120 - - - - 0,372 0,447 0,592 0,739 0,942 1,166 1,483 - - - -
130 - - - - - 0,470 0,624 0,775 0,987 1,221 1,548 1,841 - - -
140 - - - - - - 0,655 0,810 1,032 1,277 1,613 1,918 2,309 - -
150 - - - - - - - 0,846 1,077 1,332 1,678 1,994 2,400 2,776 -
160 - - - - - - - 0,881 1,122 1,388 1,744 2,070 2,491 2,878 3,504
170 - - - - - - - - 1,167 1,443 1,809 2,147 2,582 2,979 3,624
180 - - - - - - - - 1,212 1.499 1,874 2,223 2,673 3,080 3,745
190 - - - - - - - - - 1,554 1,939 2,300 2,763 3,181 3,865
200 - - - - - - - - - 1,610 2,004 2,376 2,854 3,282 3,986
210 - - - - - - - - - - 2,069 2,452 2,945 3,383 4,106
220 - - - - - - - - - - 2,134 2,529 3,036 3,484 4,347
230 - - - - - - - - - - - 2,605 3,127 3,535 4,347
240 - - - - - - - - - - - - 3,218 3,687 4,468
250 - - - - - - - - - - - - - 3,788 4,588
260 - - - - - - - - - - - - - - 4,709

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).


2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Шпильки должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Шпильки следует изготовлять из сортового проката или поковок.
2.3. Марки сталей и параметры их применения должны соответствовать указанным в табл. 4.


Таблица 4
Марка стали Обозначение стандарта Предельные параметры применения
температура, °С условное давление,
МПа (кгс/см2)
35Х ГОСТ 4543 От минус 50
до плюс 200
≈63(630)
38ХА
40Х
35ХМ От минус 50
до плюс 400
≈80(800)
30ХМА
40ХФА
25Х1МФ ГОСТ 20072 От минус 50
до плюс 510
≈100(1000)
25Х2М1Ф

Примечание. Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем применять стали других марок, разрешенных Госгортехнадзором СССР, если их механические свойства не ниже указанных в табл. 5.
2.4. Заготовки для изготовления шпилек должны быть подвергнуты термической обработке - закалке и отпуску. Режимы термической обработки приведены в приложении.
2.5. Механические свойства заготовок при температуре 20 °С в термически обработанном состоянии должны соответствовать указанным в табл. 5.


Таблица 5
Марка стали Условный предел текучести σ0,2, МПа (кгс/мм2) Временное сопротивление σB,
МПА (кгс/мм2)
Относительное удлинение δ5, % Ударная вязкость αн, Дж/см2 (кгс×м/см2) Твердость НВ
не менее
35Х; 38ХА; 40Х ³588
(60)
735
(75)
14 58,8
(6)
235-277
35ХМ; 30ХМА; 40ХФА 637-784
(65-80)
785
(80)
13 248-293
25Х1МФ 667-784
(68-80)
16
25Х2М1Ф 12 49,0
(5)

(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Сдаточными характеристиками являются временное сопротивление, условный предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость.
2.7. Резьба - метрическая с крупным шагом по ГОСТ 24705 с полем допуска 6 g по ГОСТ 16093.
2.8. Сбег резьбы - нормальный по ГОСТ 10549, форма впадин резьбы должна быть закругленной по ГОСТ 9150.
2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. При выполнении резьбы накаткой допускается изготовлять резьбу с концевой фаской 30°.
2.10. При выполнении резьбы нарезкой диаметр гладкой части шпилек должен быть для типов:
А - по ГОСТ 19258;
Б - в соответствии с табл. 1.
При выполнении резьбы накаткой диаметр гладкой части шпилек - по ГОСТ 19256.
2.11. Резьба должна быть чистой и не должна иметь заусенцев и сорванных ниток. Вмятины на резьбе, препятствующие навинчиванию проходного калибра, не допускаются.
Нарезанная и гладкая поверхности шпилек не должны иметь трещин.
2.12. Допускаемое смещение оси резьбы относительно оси гладкой части стержня шпильки - по h 12 ГОСТ 25347.
2.13. Неуказанные предельные отклонения размеров валов - по h 14, остальных - по ±  ГОСТ 25347.
2.12, 2,13. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.14. Стержень шпильки должен быть прямым. Допускаемая кривизна стержня шпильки на 100 мм длины не должна превышать:
0,2 мм - при диаметре шпильки от 12 до 24 мм;
0,1 - при диаметре шпильки свыше 24 мм.
2.15. Допускается изготовлять шпильки с центровыми отверстиями по ГОСТ 14034.
2.16. Шпильки, используемые при температуре до 200 °С, по заказу потребителя должны изготовляться с покрытием. Вид покрытия - по ГОСТ 9.303. Толщина покрытия - по ГОСТ 9.306. Условное обозначение покрытия - по ГОСТ 1759.0.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.17. Защитные покрытия должны быть однородными. Пузыри и отслаивания не допускаются.
2.18. Требования к шероховатости поверхности под покрытие - по ГОСТ 9.301.


3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 17769.
3.2. Каждая шпилька должна быть подвергнута проверке на соответствие требованиям п.п. 1.1, 2.7-2.18, 5.1, 5.2.
3.3. Шпильки должны предъявлять к приемке партиями. Партия должна состоять из шпилек одного условного обозначения, изготовленных из одной партии заготовок.
3.4. Проверку шпилек на соответствие требованиям п. 2.5 следует проводить на основании результатов испытаний каждой партии заготовок.
3.5. Партия заготовок должна состоять из металла одной плавки и одной садки при термической обработке.
3.6. Испытания заготовок на твердость должны проводить в объеме 100 %. При длине заготовки более 500 мм твердость измеряют на обоих концах и по длине с интервалом не более 500 мм.
3.7. Один процент заготовок от партии, но не менее двух штук, с нижним и верхним значениями твердости в данной партии должны подвергать испытаниям на соответствие требованиям п. 2.5.
Допускается отбирать заготовки для механических испытаний с промежуточными значениями твердости. В этом случае твердость является сдаточной характеристикой.
3.8. Число испытываемых образцов от каждой контролируемой заготовки должно быть: 1 - на растяжение и 2 - на ударную вязкость.
3.9. Испытание на ударную вязкость заготовок для шпилек размером М12 и М14 допускается не проводить.
3.10. При получении неудовлетворительных результатов испытания механических свойств хотя бы одного образца следует проводить повторные испытания удвоенного числа образца из тех же заготовок или других этой же партии с той же твердостью только по виду испытаний, давших неудовлетворительный результат.
3.11. Партию считают годной, если при повторных испытаниях получены положительные результаты. При получении неудовлетворительных результатов испытаний партия заготовок может быть предъявлена к приемке вновь после испытания заготовок с последующим уровнем твердости.
3.12. Заготовки с твердостью, не обеспечивающей получение требуемых механических свойств, указанных в табл. 5, могут быть допущены к сдаче после повторной термической обработки с проведением соответствующих испытаний.
Число повторных термических обработок не должно быть более двух. Дополнительный отпуск не считают повторной термической обработкой.


4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний осмотр (п.п. 2.11, 5.1, 5.2) следует проводить без применения увеличительных приборов.
4.2. Размеры шпилек (пп. 1.1, 2.7 - 2.10, 2.12-2.15) следует проверять предельными калибрами, шаблонами, универсальными измерительными приборами.
4.3. Определение твердости (п. 2.5) - по ГОСТ 9012.
4.4. Испытание на растяжение (п. 2.5) - по ГОСТ 1497.
4.5. Испытание на ударную вязкость (п. 2.5) - по ГОСТ 9454-78, образец типа 1.
4.6. Метод отбора проб (п. 2.5) - по ГОСТ 7564.
4.7. Методы проверки качества и толщины покрытия (п.п. 2.16 - 2.18) - по ГОСТ 9.302. Толщину покрытия проверяют на стержне шпильки.


5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка шпилек в зависимости от марок стали должна соответствовать указанной в табл. 6.

Таблица 6
Марка стали Маркировка
35Х; 38ХА; 40Х  
35ХМ; 30ХМА; 40ХФА  
25Х1МФ; 25Х2М1Ф  

Примечания:
1. Допускается маркировка на торце хвостовика.
2. Маркировка должна сохраняться при замене стали на равноценную.

5.2. На шпильках, в местах, указанных в табл. 6, должна быть нанесена маркировка с указанием:
номера партии;
товарного знака предприятия-изготовителя.
5.3. Высота знаков маркировки должна быть:
2,5 мм - для шпилек d ≤ 27 мм;
4 мм - для шпилек d > 27 мм.
5.4. Знаки маркировки должны быть отчетливо видны невооруженным глазом.
5.5. Маркировку следует проводить ударным способом.
5.6. Партия шпилек должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие шпилек требованиям настоящего стандарта.
Паспорт должен содержать следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение шпилек;
число шпилек;
номер партии;
марку стали;
номер настоящего стандарта;
результаты испытаний (с указанием даты);
вид и толщину покрытия (для шпилек с покрытием);
штамп ОТК.
5.7. (Исключен, Изм. № 1).
5.8. Требования к упаковке, транспортированию, хранению и маркировке тары - по ГОСТ 18160.
5.9. При хранении в закрытом помещении шпильки должны находиться в таре.
5.10. Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем шпильки с покрытием не подвергать консервации.


ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Режимы термической обработки заготовок
Марка стали Закалка Отпуск
температура нагрева, °С охлаждающая среда температура нагрева, °С охлаждающая среда
35Х 850-870 Масло 500-540 Вода и масло
38ХА 850-870 530-580
40Х 850-870 530-580
30ХМА 850-890 530-570
35ХМ 850-870 560-600
40ХФА 870-890 630-660
25Х1МФ 930-950 620-660
25Х2М1Ф Двойная нормализация
1030-1050
и 950-970
680-700

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Е.Я. Нейман;
Л.Ф. Березин (руководитель темы)
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.80 № 6081
3. ВЗАМЕН ГОСТ 11447-65
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
ГОСТ 9.301-86 2.18 ГОСТ 10549-80 2.8
ГОСТ 9.302-88 4.7 ГОСТ 14034-74 2.15
ГОСТ 9.303-84 2.16 ГОСТ 16093-81 2.7
ГОСТ 9.306-85 2.16 ГОСТ 17769-83 3.1
ГОСТ 1497-84 4.4 ГОСТ 18160-72 5.8
ГОСТ 1759.0-87 2.16 ГОСТ 19256-73 2.10
ГОСТ 4543-71 2.3 ГОСТ 19258-73 2.10
ГОСТ 7564-97 4.6 ГОСТ 20072-74 2.3
ГОСТ 9012-59 4.3 ГОСТ 24705-81 2.7
ГОСТ 9150-81 2.8 ГОСТ 25347-82 2.12, 2.13
ГОСТ 9454-78 4.5    

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 25.02.91 № 161
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июле 1986 г., феврале 1991 г. (ИУС 10-86, 5-91)

 
Контактная информация
Адрес: Санкт-Петербург, Кудрово, Центральная 41
Телефоны: +7 (812) 313-22-80 | +7 (812) 931-79-32
E-mail: info@traiv-komplekt.ru
ICQ: icq 477-734-512

Трайв-Комплект в Москве: +7 (495) 374-82-70

Трайв-Комплект в Екатеринбурге: +7(343) 288-79-40

Трайв-Комплект в Уфе: +7 (347) 257-07-97

Поставки по России: 8-800-333-36-30 (беспл. звонок)

Трайв-Комплект - оптовый склад высококачественного крепежа из Европы

© 2006 - 2016 "Трайв-Комплект"

Данные на сайте представлены для ознакомления и публичной офертой не являются. Уточняйте текущие цены на крепеж и оборудование у специалистов нашей компании.

"Трайв-Комплект" оптовый склад высококачественного крепежа из Европы продает высокопрочный крепеж, дюймовый крепеж, горячеоцинкованный крепеж, полиамидный крепеж, антивандальный крепеж, нержавеющий крепеж, дюймовый крепеж с резьбой UNC и UNF, перфорированный крепеж, латунный крепеж, мебельный крепеж, монтажный крепеж и быстросъемные крепежные изделия.

Каталог по свойствам
Каталог по видам изделий
Каталог по виду материалов
Каталог по направлениям
Каталог по производителям
Каталог по стандартам
Экспресс новости

Итоги квеста «Занимательный кроссворд»

Итоги квеста «Занимательный кроссворд»

Завершился квест «Занимательный кроссворд» и определены победители.
 

Квест "Занимательный кроссворд"

Прими участие в квесте и получи возможность стать обладателем ценного приза.
 

Итоги квеста «Пляшущие человечки»

Итоги квеста «Пляшущие человечки»

Завершился квест «Пляшущие человечки» и определены победители.
 
Наши партнеры
Способы оплаты
Безналичный расчет
Безналичный расчет

Яндекс Деньги
Яндекс.Деньги

Блиц перевод
Блиц перевод СБЕРБАНК


Награды и номинации
Железная сотня поставщиков 2016
О компании
Поставки товаров
Информационный раздел

Подпишись
(на акции и скидки)
E-mail:
Имя:
Самым любимым клиентам,
раз в месяц, мы делаем
уникальные предложения.

Подпишитесь на рассылку и Вы!

Презентация и каталог
Скачать презентацию Трайв-Комплект
Скачать презентацию
о компании (≈ 8 Mb)
Скачать каталог продукции Трайв-Комплект
Скачать каталог
продукции (≈ 3 Mb)
Новости компании

Акция! Специальное предложение на полиамидный крепеж

Акция на полиамидный крепеж

Цены снижены c 6 по 13 декабря.
 

Акция! Специальное предложение на высокопрочные винты!

Специальное предложение на высокопрочные винты

Цены снижены c 30 ноября по 7 декабря.
 

Акция! Специальное предложение на резьбовые шпильки!

Специальное предложение на шпильки

Цены снижены c 24 ноября по 1 декабря.
 

Акция! Специальное предложение на оцинкованные болты и винты!

Специальное предложение на болты и винты оцинкованные

Цены снижены c 9 по 15 ноября.