Производитель и дистрибьютор крепежа и метизов с 2006 года

В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.
Обратный звонок

Минимальная сумма заказа 2 000 рублей

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Отправить запрос
    Добавить файл
    Прикрепите реквизиты, конкурентный счет или другие файлы
    Выберите файл с расширением (doc, docx, xls, xlsx, txt, rtf, pdf, png, jpeg, jpg, gif) и размером, не превышающим 20 МБ.

    Минимальная сумма заказа 2 000 рублей

    Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

    https://www.high-endrolex.com/16

    Виды и назначение токарных державок

    Дата публикации: 21.03.2024 фото Виды и назначение токарных державок
    Прочтение: 10 мин.
    Просмотров: 237
    Производство Трайв

    На токарных станках можно выполнять обработку разных видов материалов. Это могут быть металлы, неметаллы и композитные структуры. Независимо от того, что именно установлено в шпинделе, для работы с ним нужен резец, установленный в специальное приспособление. Для выполнения разных типов обработок применяют и разные виды токарных державок. Они отличаются по форме, конструкции и даже принципу работы. Для возможности выявления между ними отличий применяется буквенно-цифровая маркировка.

    Что указано в маркировке?

    Для позиционирования державок токарных станков была принята общая система обозначений. Но не все приспособления одинаково кодируются производителями. Для разных типов оснасток используют свои общепринятые стандарты и применяются для следующих крепежей резцов:

    • внутренние токарные работы;
    • наружного точения;
    • нарезания резьбы;
    • отрезки и нарезки канавок.

    Рассмотрим пример кодированной маркировки державок, по которой можно определить не только назначение резцового крепежа, но также узнать такие сведения, как систему креплений, угол смещения, задний угол пластины и др. в зависимости от типа изделия.


    Фото Виды и назначение токарных державок

    Система обозначений державок для внутренней обработки

    Смеха кодировки выглядит следующим образом:

    XNX-XXXXXN.

    • N – число;
    • X – буква.

    В данной маркировке могут быть зашифрованы различные данные:

    1. Тип хвостовика. Это первая буква из латинского алфавита. Производители применят 5 вариантов: A – приспособление выполнено из стали и обладает каналом для охлаждающей жидкости; E – твердосплавное изделие, оснащенное внутренним каналом для СОЖ; C – из твердосплавной стали без охлаждения; S – сталь без охлаждения; X – специальная сталь.
    2. Размер, отражающий диаметр приспособления для резца.
    3. Длина. Значение указывается в мм и обозначается буквами H, K, M, N, Q, R, S, T, U, V, что отражает величины от 100 до 400 мм.
    4. Вариант крепежа. Применяется следующие буквы: M – можно крепить сверх и через отверстие; P – только при помощи отверстия; S – резьбовым способом.
    5. Показатель формы. Она может быть ромбом (C, D, V), круглой (R), квадратной (S), в форме равностороннего треугольника (T), в форме параллелепипеда (K), многоугольной (W, H, P). Наименьший режущий угол у пластин в форме ромба (35 градусов), наибольший у шестигранника (120 градусов). Всего 10 вариантов.
    6. Шестая буква указывает на тип угла в планке, применяются следующие обозначения P, U, K, L, Q, G, F.  
    7. Буква указывает на тип заднего угла пластин. Используются символы N, B, C, P.
    8. Направление вращения шпинделя – R или L.
    9. Показатель длины режущей кромки.

    Расшифровка маркировка креплений для наружной обработки

    XXXXX NN XN-N(M)

    M – информация, относящаяся к производителю и не имеет отношения к техническим характеристикам изделия.

    В кодовом обозначении применены 10 символов, каждый из которых указывает на определенные характеристики:

    1. Система креплений изделия, которая может быть одно из 6-ти типов: C – верхний прижим; D – повышенная жесткость; M – клиновидный прихват; P – рычажный тип; S – винтовое; H – рычажный захват.
    2. Форма пластины. Применяется та же система, что и в случае с внутренним креплением.
    3. Величина главного угла. Указываются стандартизированные значения по системе ISO и обозначаются буквами A, X, C, H, Q.
    4. Задний угол у пластины, который выбирается в диапазоне от 0 до 11 градусов и маркируется буквами N, B, C, P.
    5. Тип захвата: R, L и N (нейтральный).
    6. Следующие четыре цифры указывают на типоразмер токарной державки, который может быть от 32 до 500 мм.
    7. Последний символ – максимальное отклонение при токарной обработке, применяют буквы Q, F и B.

    Державки для нарезания резьбы

    Резьбонарезными приспособлениями для крепления резцов можно выполнять как наружные, так и внутренние резьбы. Их кодовое обозначение несколько отличается от предыдущих типов и выглядит следующим образом:

    • XXXNNXN.

    Маркировка включает следующие элементы:

    • Тип крепежа: C (для пластин из керамики), S – винтовой крепеж.
    • Резьба: внутренняя (N), наружная (W).
    • Направление вращения шпинделя: R или L.

    Следующие 3 цифры указывают на высоту, ширину и длину приспособления. Применяется следующий вариант кодировки длины: от 100 до 250 мм (буквы от H до S).

    Державки отрезного типа обладают маркировкой, как для наружного точения. Канавочные – как для внутреннего.


    Фото Виды и назначение токарных державок

    Особенности выбора приспособлений для крепления резца

    Основными критериями выбора токарной державки является назначение, тип установки и геометрические параметры. Все эти критерии учитываются и подбираются в соответствии с решаемыми операциями на станке. Не менее важным параметром является величина отклонения во время работы, так как из-за этого порой нельзя выдержать точный размер получаемой в процессе обработки заготовки. Она определяется геометрическими параметрами и типом сплава. Немаловажно также правильно выбирать скоростные показатели в процессе обработки, так как из-за некорректно выбранной скорости подачи могут возникать отклонения больше, чем указаны в нормативе.

    Кроме описанных видов крепежей для резцов в токарной обработке применяют много других модификаций под те или иные варианты режущих инструментов. Они отличают от специфики выполняемых задач.

    Затрудняетесь с выбором?
    Позвоните нам, вы получите квалифицированную консультацию и мы поможем сделать лучший выбор.
    Возможно вас заинтересует
    Похожие статьи

    Станки с числовым программным оборудованием – удобное, современное, производительное оборудование, позволяющее организовать на производстве выс...

    326
    9 мин.

    Заточка – процесс придания остроты и точности режущим кромкам металлорежущего инструмента. Она включает в себя удаление изношенного материала и...

    2681
    5 мин.

    Выбор правильного материала является ключевым фактором для улучшения стойкости и качества инструмента. Различные металлы имеют разные свойства,...

    3058
    8 мин.

    Заточка режущего инструмента – это процесс восстановления остроты кромки. Оборудование со временем тускнеет и теряет свою эффективность, поэтом...

    590
    7 мин.

    Токарная металлообработка – один из самых распространенных способов изготовления деталей с точными геометрическими размерами. При снятии слоев ...

    3883
    5 мин.

    Обработка отверстий проводится для доведения их геометрической формы, размеров, шероховатости внутренней поверхности до требуемых параметров. О...

    1267
    9 мин.

    Скачать прайс наличия на складе
    По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
    Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF