× Уважаемые клиенты! Вы можете воспользоваться старой версией сайта.
20.01.2011 Производство саморезов
Также для оптимального вворачивания в скрепляемые конструкции, окончание самореза часто выполнено в виде сверла, которое при вворачивании просверливает отверстие необходимого диаметра.

1.Формирование сверла происходит на первом этапе изготовления, то есть в процессе формирования болванки.

2.На втором этапе формируется резьба самореза, так же как и на шурупе.

3.Следующий шаг производства саморезов - поверхностная закалка готового самореза. Этот этап очень важен, так как требуются не только высокие и стабильные характеристики стали, из которой изготавливается саморез, но также стабильные и точные приемы для ее закалки.

В России из-за отсутствия сырья со стабильными характеристиками, не всегда удается производить качественные саморезы, даже при наличии первоклассного оборудования и технологий. Закалка саморезов производится до твердости не менее 55 ед. по HRC (по Роквэллу).

4.Заключительный этап производства саморезов - защита от коррозии.

Самые распространенные способы:

    * Фосфатирование;
    * Оксидирование;
    * Гальваническое цинкование желтым или белым цинком.

К стабильности металла для производства саморезов предъявляются особые требования: Материал должен быть таким, что бы саморез сначала можно было отштамповать, затем нарезать резьбу с нужной чистотой и точностью. Затем саморез нужно закалить, и если материал нестабилен для процесса закалки, саморез не получится.

Для производства саморезов самое важное не производственная линия а качественное сырье.

Дата публикации: 20.01.2011
Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
Полное или частичное копирование содержимого возможно только после согласования с администрацией сайта по эл. почте info@traiv-komplekt.ru

Возврат к списку

Обратный звонок

Введите ваши данные и мы перезвоним вам